[发明专利]负载纳米铁的烟杆脱硫剂的制备方法

权利要求书

1.一种负载纳米铁的烟杆脱硫剂的制备方法，其特征在于，制备过程如下：

1)将烟杆粉加入到Fe(NO₃)₃·9H₂O溶液中，机械搅拌下形成悬浊液，向悬浊液中滴加NaOH溶液，边滴加边进行超声破碎，完成反应后进行离心分离，清洗，得到基材；

2)将基材置于热风干燥炉烘干后再进行无氧环境闷烧处理，冷却得到负载纳米铁的烟杆材料；

3)往烟杆材料中加入氧化锌研磨混匀，得到负载纳米铁的除硫剂。

2.根据权利要求1所述的一种负载纳米铁的烟杆脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述烟杆粉的制备过程如下：将工业废弃的烟杆用粉碎机粉碎至10～50目后，煮沸1～3小时，去除可溶性杂质后过滤得滤渣，将所得滤渣在日光下暴晒得烟杆粗粉；将烟杆粗粉碾细后过200～400目筛后得到烟杆粉，待用。

3.根据权利要求1所述的一种负载纳米铁的烟杆脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述Fe(NO₃)₃与NaOH的摩尔比为1:3～5；所述Fe(NO₃)₃溶液的浓度为0.5～5mol/L，NaOH溶液的浓度为0.5～5mol/L。

4.根据权利要求1所述的一种负载纳米铁的烟杆脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述烟杆粉投加量为25～150g/L。

5.根据权利要求1所述的一种负载纳米铁的烟杆脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述机械搅拌的速度为200～400r/min，搅拌时间为0.5～5h。

6.根据权利要求1所述的一种负载纳米铁的烟杆脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述超声破碎的工作条件是：超声破碎仪工作频率为50～100kHz，时间为0.5～4小时；所述清洗采用的试剂为去离子水或乙醇。

7.根据权利要求1所述的一种负载纳米铁的烟杆脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述烘干的温度为30～70℃，时间为1～8小时；所述闷烧是指在马沸炉中进行闷烧，温度为330～470℃，时间为1～8小时。

8.根据权利要求1所述的一种负载纳米铁的烟杆脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述氧化锌的质量为烟杆粉质量的5～30％；所述烟杆包括底脚叶、烟梗、烟花、烟杈和部分顶叶。

9.一种负载纳米铁的烟杆脱硫剂，其特征在于，运用权利要求1～8任一所述的方法制备得到。

10.一种负载纳米铁的烟杆脱硫剂的用途，其特征在于，用于沼气净化。