[发明专利]一种永磁电机外壳的制造工艺

权利要求书

1.一种永磁电机外壳的制造工艺，其特征在于,包括有以下步骤：

（1）选择原料为C：2.7～3.1％，Si：≤0.45％，Mn：0.8～1.2％，Mg：≤1％，P：≤ 0.05％，S：≤0.05％，Cr:15～17％，Cu：1～1.5％，余量为Fe的球墨铸铁；

（2）将上述的原材料加热至1400-2000℃，熔化成金属熔液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；

（3）使用压铸方法制备电机外壳铸件，并进行质检、前期处理；

（4）淬火处理，淬火温度为 700℃～ 900℃，保温 3小时～ 3.5小时后出炉空冷；

（5）回火处理，回火温度为 600℃～ 700℃，保温 3 小时～3.5 小时后出炉空冷；

（6）渗碳处理，渗碳是将电机外壳零件，在气态的渗碳介质中加热到900～950℃，保持时间3-5h。

2.根据权利要求1所述的永磁电机外壳的制造工艺，其特征在于，所述步骤2中原材料的熔化采用转炉或电炉熔炼，并进行炉外精炼，调整成分， 符合要求后转入中间包中静置。

3.根据权利要求1所述的永磁电机外壳的制造工艺，其特征在于，所述步骤3中的压铸参数为压射速度15-30m/s，增压压力200-300MPa，保压压力300-400MPa，保压时间3-5秒。

4.根据权利要求1所述的永磁电机外壳的制造工艺，其特征在于，所述通过步骤6后的产品进行检验，且对检验合格的产品进行去毛刺处理和表面抛光。