[发明专利]一种氧化亚铜粉末及其制备方法

说明书

本发明公开了一种氧化亚铜粉末及其制备方法。所述氧化亚铜粉末的制备方法包括：将纯铜熔炼至熔融状态，并在氧气和氮气混合气氛中对熔融状态的铜直接进行雾化处理，使铜与氧气发生氧化反应，获得氧化亚铜粉末。本发明提供的氧化亚铜粉末的制备方法在利用雾化法制取氧化亚铜粉末时，通入氧气与氮气混合气体，使纯铜与氧气在雾化过程中高温氧化，制得氧化亚铜粉末，同时又因为氧气不足，氧化亚铜不能继续与氧气反应得到氧化铜。本发明的制备步骤高效方便快捷，节约了生产步骤，拓宽了氧化亚铜粉末的生产方法；并且由本发明的制备方法所获氧化亚铜粉末粒径相对比较集中，分布均匀，物理性能优异，便于后期利用。

技术领域

本发明涉及一种氧化亚铜粉末的制备方法，尤其涉及一种氧化亚铜粉末及其制备方法，属于金属粉末技术领域。

背景技术

气雾化法是直接击碎液体金属或合金而制得粉末的方法，应用较为广泛，生产规模仅次于还原法，可以制取铅、锡、铝、锌、铜、铁、镍等金属粉末，也可制取预合金粉末。

氧化亚铜是一种重要的无机化工原料，在涂料、玻璃、陶瓷、塑料、农业以及工业催化等领域有广泛用途。在我国，氧化亚铜的用量逐年增长，近年来对氧化亚铜的研究比较活跃。目前制备氧化亚铜的方法有很多，但是很少能够得到粒径均匀、性能稳定的氧化亚铜粉末。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种氧化亚铜粉末及其制备方法，以克服现有技术中的不足。

为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：

本发明实施例提供了一种氧化亚铜粉末的制备方法，其包括：

将纯铜熔炼至熔融状态，并在氧气和氮气混合气氛中对熔融状态的铜直接进行雾化处理，使铜与氧气发生氧化反应，获得氧化亚铜粉末。

作为优选方案之一，所述氧气和氮气混合气氛中氧气和氮气的体积比为45:55～50:50。

优选的，所述熔炼的温度为1100～1200℃，并保温20～30min。

作为优选方案之一，进行雾化处理时，所述氧气和氮气的压强为1～2.5MPa。

本发明实施例还提供了由前述方法制备的氧化亚铜粉末。

作为优选方案之一，所述氧化亚铜粉末为规则形状或不规则形状。

优选的，所述规则形状包括圆形和/或椭圆形。

优选的，所述氧化亚铜粉末的粒径小于60μm，优选为20～60μm。

其中优选的，所述氧化亚铜粉末中粒径在2～15μm的占比在10～15wt％，粒径在20～30μm的占比在15～20wt％，粒径在30～45μm的占比在25～30wt％。

与现有技术相比，本发明的优点至少在于：

本发明提供的氧化亚铜粉末的制备方法在利用雾化法制取氧化亚铜粉末时，通入氧气与氮气混合气体，使纯铜与氧气在雾化过程中高温氧化，制得氧化亚铜粉末，同时又因为氧气不足，氧化亚铜不能继续与氧气反应得到氧化铜。本发明的制备步骤生产高效方便快捷，节约了生产步骤，拓宽了氧化亚铜粉末的生产方法，更具有竞争性；并且由本发明的制备方法所获氧化亚铜粉末粒径相对比较集中，分布均匀，物理性能优异，便于后期利用。

附图说明

图1是本发明一典型实施方案之中的氧化亚铜粉末的扫描电镜图；

图2是本发明另一典型实施方案之中的氧化亚铜粉末的扫描电镜图。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本发明的技术方案，主要是利用雾化法直接用液态铜充纯氧得到氧化亚铜粉末。