[发明专利]PCB电路板点胶装置及其加工工艺有效

专利信息
申请号: 201710551662.1 申请日: 2017-07-07
公开(公告)号: CN107234034B 公开(公告)日: 2019-05-14
发明(设计)人: 徐艳 申请(专利权)人: 江苏联康电子有限公司
主分类号: B05C5/02 分类号: B05C5/02;B05C13/02;B05D1/26
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 储德江
地址: 223700 江苏省宿迁*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 转料机构 送料 上轨道 支架 点胶装置 工作台 点胶过程 点胶机构 电机带动 定位槽道 定位机构 翻转机构 连接安装 人工参与 生产效率 移料机构 自动点胶 自动上料 自动下料 自动校准 出料端 连接架 物料架 侧边 流水线 开口 自动化
【权利要求书】:

1.PCB电路板点胶装置,包括工作台(200),所述工作台(200)的进料和出料端均安装有移料机构(100),其特征在于:送料转料机构(600)安装在所述工作台(200)上,所述送料转料机构(600)的侧边还安装有定位机构(400)、翻转机构(700)和点胶机构(500),物料架(300)布设在送料转料机构(600);

所述送料转料机构(600)包括上轨道支架(608),所述上轨道支架(608)的两侧设有开口(612),中间为定位槽道(609),所述上轨道支架(608)通过连接架(604)在其下方连接安装有通过电机(607)带动的传料流水线(605),所述定位槽道(609)的进料端两侧安装有通过气缸十一(610)带动的拉杆(611),所述拉杆(611)的顶部安装有拉块(613);所述开口(612)的下方四周设有导向杆(601),底块(602)安装在导向杆(601)上,所述导向杆(601)上安装有通过气缸一(603)推动的移动块(614),顶片(606)安装在移动块(614)上,所述气缸一(603)固定在底块(602)上,顶片(606)的顶部设有抱住物料架(300)的卡槽结构;

所述物料架(300)包括框体(304),所述框体(304)上安装有定位块(303),所述定位块(303)上面安装有物料槽(301),定位孔(302)布设在定位块(303)的四角,物料槽(301)的数量为2个;

所述定位机构(400)包括立框架(403),所述立框架(403)的中间设有气缸二(402),导向杆二(405)布设在气缸二(402)的两侧,所述导向杆二(405)上安装有通过气缸二(402)带动运动的传动架板(404),传动架板(404)上安装有定位插针(401);

所述翻转机构(700)包括立架(705),所述立架(705)的两侧设有导向杆三(707),升板(711)安装在导向杆三(707)上,所述升板(711)通过安装在立架(705)上面的气缸四 (704)带动上下升降;所述升板(711)上安装有轨道三(712),所述轨道三(712)上安装有 通过气缸五(701)带动来回运动的横架(702),横架(702)上还设有轨道四(708),所述轨道 四(708)上安装有横架二(713),所述横架二(713)上安装有齿条(709),通过气缸六(710)带动运动的夹块(714)安装在齿条(709)的两侧,所述夹块(714)上安装有气爪(703),所述气爪(703)上设有与齿条(709)啮合的齿轮;

所述点胶机构(500)包括底板(501),所述底板(501)上安装有通过电机三带动运动的横挂架(504),所述横挂架(504)上安装有通过电机四(502)带动运动的竖挂架(503),所述竖挂架(503)上设有滑块(510),胶桶(509)安装在所述滑块(510)上,所述滑块(510)的底部设有通过气缸九(505)带动运动的小滑块(506),胶枪(508)安装在所述小滑块(506)上,所述胶枪(508)与胶桶(509)连接有供料管道。

2.根据权利要求1所述的PCB电路板点胶装置,其特征在于:所述移料机构(100)包括通过电机五(105)带动的丝杆轨道(101),所述丝杆轨道(101)上安装有框架(104),所述框架(104)的底部安装有通过气缸十(103)带动升降的挂架二(107),所述挂架二(107)上安装有吸手(106)。

3.如权利要求1所述的PCB电路板点胶装置的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤,

1)送料转料机构(600)将物料架(300)通过气缸一(603)推动的移动块(614)向上运动使顶片(606)的卡槽结构抱住物料架(300)向上运动到达开口(612)的上方;

2)PCB电路板通过进料流水线被送入工作台(200)的进料端,移料机构(100)的吸手(106)通过气缸十(103)的带动做上下运动,通过电机五(105)的带动做前后运动将进料端上面的PCB电路板抓起放入物料槽(301)上;

3)气缸十一(610)带动拉杆(611)向后缓慢运动使拉块(613)将物料架(300)从卡槽结构拉出送入定位槽道(609)内;

4)定位插针(401)通过气缸二(402)的带动缓慢下降插入物料架(300)内的定位孔(302)内,这样物料架(300)位置便被校准;

5)物料架(300)被前方继续送过来的其他物料架推动在定位槽道(609)内缓慢前进移动,这样不会发生任何偏移地运动到点胶机构(500)工位;

6)胶枪(508)在电机四(502)的带动下做横向移动,电机三带动下做竖向运动,这样便开始对物料槽(301)上的PCB电路板进行点胶,正面点胶完成后,翻转机构(700)的气爪(703)先通过气缸五(701)带动前进夹住PCB电路板,之后气缸六(710)带动气爪(703)运 动使气爪(703)的齿轮在齿条(709)运动旋转,这样气爪(703)便发生旋转将点胶完成的PCB电路板带动翻转送入物料架(300)的另外一个物料槽上,这样胶水受到重力的作用便不会流 到PCB电路板其他非点胶部位和背面;

7)物料架(300)被前方送过来的其他物料架继续推动前进进入开口(612)上,此时气缸一(603)已经将顶片(606)上推,这样物料架(300)被再次送入卡槽结构内被抱住,此时工作台(200) 出料端的移料机构(100)通过控制将点胶完成的PCB电路板吸起送入出料流水线上,之后顶片(606)带动物料架(300)下降将其送入传料流水线(605)上使其在回到传料流水线(605)的起始端,加工完成。

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