[发明专利]电池模组极耳焊接辅助装置及电池模组极耳焊接方法

权利要求书

1.一种电池模组极耳焊接辅助装置，所述的动力电池模组包括多个电池芯(1)，每个电池芯(1)上设置极耳(2)，动力电池模组的多个电池芯(1)设置为侧面贴合在一起的结构，其特征在于：所述的动力电池模组极耳焊接辅助装置包括装置本体(3)，装置本体(3)上设置多个缝隙部(4)，每个缝隙部(4)设置为能够穿透装置本体(3)的本体上表面(5)和本体下表面(6)的结构，每个缝隙部(3)同时设置为能够穿透装置本体(3)的本体前表面(7)的结构。

2.根据权利要求1所述的电池模组极耳焊接辅助装置，其特征在于：所述的动力电池模组还包括集流体(8)，集流体(8)上设置多个槽口(9)，集流体(8)与电池芯(1)连接时，每个电池芯(1)的极耳(2)设置为能够穿过一个槽口(9)的结构，所述的装置本体(1)为块状结构，电池芯(1)的极耳(2)穿过集流体(8)的槽口(9)前，所述的动力电池模组极耳焊接辅助装置的每个缝隙部(3)设置为能够从极耳(2)侧面位置插装到一个极耳(2)上的结构。

3.根据权利要求2所述的电池模组极耳焊接辅助装置，其特征在于：所述的装置本体(1)上相邻两道缝隙部(4)之间为板件部(10)，装置本体(1)上设置多道板件部(10)，多道板件部(10)之间设置为能够平行布置的结构，每道板件部(10)位于本体前表面(7)位置的一端设置为呈椭圆形结构。

4.根据权利要求1所述的电池模组极耳焊接辅助装置，其特征在于：所述的装置本体(1)上的缝隙部(4)的宽度尺寸设置为大于极耳(2)的厚度尺寸的结构，本体上表面(5)到本体下表面(6)的距离为装置本体(1)的厚度尺寸，所述的装置本体(1)的厚度尺寸设置为小于极耳(2)的长度尺寸的结构。

5.根据权利要求2所述的电池模组极耳焊接辅助装置，其特征在于：所述的装置本体(1)设置为由塑料材料制作而成的结构。

6.一种电池模组极耳焊接方法，其特征在于：所述的电池模组极耳焊接方法的焊接步骤为：1)将装置本体(1)从电池模组的极耳(2)侧面位置插装到极耳(2)上，每个缝隙部(3)插装到一个极耳(2)上；2)将集流体(8)从电池模组的极耳(2)上方位置套装到极耳(3)上，集流体(8)的每个槽口(9)套装在一个极耳(2)上；3)将每个极耳(3)与集流体(8)焊接，焊接完毕，从电池组模组的极耳(2)侧面位置抽出装置本体(1)，完成电池模组极耳焊接。

7.根据权利要求6所述的电池模组极耳焊接方法，其特征在于：集流体(8)的每个槽口(9)套装在一个极耳(2)后，将每个极耳(2)弯折，极耳(2)与集流体(8)贴紧，再通过激光焊将每个极耳(2)分别与集流体(8)焊接。