[发明专利]一种缸盖传送过程中的数据采集与防错的PLC控制方法

说明书

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种用于缸盖毛坯件在传送线上顺序传送时的数据采集与防错的控制方法。发动机缸盖在进入机床加工前由传送装置将毛坯件从上料区传送到机床，传送线上的缸盖要依次经过铸件码扫描，打标面处理、激光打二维码，二维码确认，燃烧室高度测量，尺寸超差排废工序；各功能工序的分布须以一定的规则进行布置，首先是铸件码扫描工序、打标面处理工序，然后依次是激光打二维码工序、燃烧室高度测量工序、尺寸超差排废工序，这几个是连续布置的，产品必须要依次通过这几个工序。本发明数据采集和传输准确度高，生产方便，具有较好的使用价值和推广价值。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种用于缸盖毛坯件在传送线上顺序传送时的数据采集与防错的控制方法。

背景技术

发动机缸盖燃烧室容积是影响发动机性能及排放的重要尺寸,而燃烧室高度又是影响容积的主要尺寸。现阶段燃烧室高度的控制多采用离线测量,缸盖毛坯件由辊道传送线传送到各工序机床，在加工前用手动检测仪器或单机检测仪器测量燃烧室高度后记录数据，机床根据记录数据进行加工，工艺过程繁琐，而且需要专人负责测量和记录。

目前对于缸盖的连续生产过程中传送、测试、防错、剔废等批量控制算法还没有成熟的产品，主要集中在提升缸盖测试精度，数据采集，燃烧室高度单机测试等，比如：CN202383506U一种基于制造业不合格数输入防错的控制单元，其权利要求主要内容为加工后的产品统计方法；CN203102254U工厂码序列号防错系统，其权利要求主要内容为重复调用数据库进行数据对比，避免出错的设计，不适合毛坯件的生产；CN101458107A一种发动机缸盖燃烧室容积测量装置及其测量方法，属于一种在线测试设备；CN105127492A直列发动机缸盖燃烧室在线补偿加工的方法，属于一种测试方法的改进；CN102749881B一种汽车发动机气门组装配过程的防错监控系统及方法，属于在线测量，但是只能允许正确的产品通过，不符合企业生产现状。

因此，基于上述，本发明提供一种发动机缸盖在生产前对产品进行多种数据采集及防错处理的一种控制方法，将采集的测量数据与产品形成一一对应的关系，超差的产品直接剔除，保证机床加工的产品都是良品，从而提高产品生产效率和防错效果。

发明内容

本发明的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种发动机缸盖在生产前对产品进行多种数据采集及防错处理的一种控制方法，将采集的测量数据与产品形成一一对应的关系，超差的产品直接剔除，保证机床加工的产品都是良品，从而提高产品生产效率和防错效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种缸盖传送过程中的数据采集与防错的PLC控制方法，工件在进入机床加工之前，由传送装置将毛坯件从上料区传送到机床，传送线上的缸盖要依次经过铸件码扫描、打标面处理、激光打二维码、二维码确认、燃烧室高度测量以及尺寸超差排废工序；各工序之间为连续布置；

PLC分别与扫码相机、激光打码机进行以太网通讯连接，PLC与燃烧室高度测试仪之间进行RS232通讯连接，用于采集铸件码信息、激光打二维码以及燃烧室尺寸的数据，然后通过以太网通讯将正确的产品数据和对应的标志位上传到数据库PC；

工件通过上料区进行上料，通过扫码相机对工件进行扫码，扫码合格的工件通过打标面处理并由激光打码机进行激光打二维码；当铸件码不能保证清晰可读、扫码照相不能采集到信息时，则由人工向数据库提供铸件码，然后返回到扫码相机，并开展打标面处理和激光打标，避免产品不能上线生产和降低产量，以保证100％的产品都可以上线传送；不合格的工件废品则将铸件码数据采集传输到PLC，由PLC控制设备对废品进行剔除；