[发明专利]一种缸盖传送过程中的数据采集与防错的PLC控制方法

权利要求书

1.一种缸盖传送过程中的数据采集与防错的PLC控制方法，其特征在于：工件在进入机床加工之前，由传送装置将毛坯件从上料区传送到机床，传送线上的缸盖要依次经过铸件码扫描、打标面处理、激光打二维码、二维码确认、燃烧室高度测量以及尺寸超差排废工序；各工序之间为连续布置；

PLC分别与扫码相机、激光打码机进行以太网通讯连接，PLC与燃烧室高度测试仪之间进行RS232通讯连接，用于采集铸件码信息、激光打二维码以及燃烧室尺寸的数据，然后通过以太网通讯将正确的产品数据和对应的标志位上传到数据库PC；

工件通过上料区进行上料，通过扫码相机对工件进行扫码，扫码合格的工件通过打标面处理并由激光打码机进行激光打二维码；当铸件码不能保证清晰可读、扫码照相不能采集到信息时，则由人工向数据库提供铸件码，然后返回到扫码相机，并开展打标面处理和激光打标，避免产品不能上线生产和降低产量，以保证100％的产品都可以上线传送；不合格的工件废品则将铸件码数据采集传输到PLC，由PLC控制设备对废品进行剔除；

激光打码结束之后，开展二维码扫描确认，不合格的产品直接进行剃料处理；合格的产品则通过PLC对二维码数据进行采集，PLC对采集到的产品数据进行暂存、格式转换、量程判断以及分类处理，将产品和对应数据分组排列；PLC通过工序控制将前一个产品通过激光打码以及燃烧室高度测试工序，对产品数据进行采集处理，产品数据处理和标志位完成后一并上传到数据库PC，待数据库PC将该标志位清零后才能允许下一个产品进入激光打码区，以避免暂存的产品数据出现排列混乱的情况；

若燃烧室高度测量数据不合格，通过PLC控制设备在下一个工序剔除掉不合格的工件，把合格工件的产品数据全部上传到数据库PC中，数据库PC最终把加工数据反馈给机床，对合格的产品进行工件分配，合格产品被分配到不同的机床加工线上；每条机床加工线上的产品信息又通过扫码方式采集信息，并通过PLC数据采集、格式转换、量程判断以及分组排列，最后又传输到数据库PC中；

产品数据的整合集中在PLC内进行，当前一个产品通过激光打码和燃烧室检测工序时，下一个产品必须停在激光打码处等待，只有当前一个产品燃烧室检测完成后才能允许下一个产品开始打码，经过数据处理过程，将前一个产品的全部数据整合完成，并上传给数据库PC，数据库PC接收到的数据是该产品完整的信息，包括产品序号，铸件码信息，二维码信息，燃烧室高度信息，产品和数据之间完全一一对应。