[发明专利]一种环保型生态纸及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纸张制备技术领域，具体是涉及一种环保型生态纸及其制备方法。

背景技术

细木工板，是具有实木板芯的胶合板。细木工板与侧花板，中密度纤维板相比，其天然木材特性更顺应人类对自然生态的要求，它具有质轻，易加工，握钉力好，不变形等优点，是室内装修和高档家具制作的较理想的材料，主要应用于家具制造、门板、壁板等。它是由两片单板中间胶压拼接木板而成。

生态纸主要用于细木工板的两表面替代表层的科技木，生态原纸浸渍后再热压在中间木板的两面而制成，由于科技木消耗大量的森林木材，价格又较贵，因此用生态纸可以减少对原始木材原料的使用，以节约原木资源和利于环保，同时可以节约和降低细木工板的生产成本。

选用原上海轻机二厂生产的高频疏解机外壳，但是对里面的动盘、定盘齿圈重新设计加工，因原有的高频疏解机打浆后，叩解度会上升3-5度，同时湿重下降0.5-1克，说明具有一定的帚化形，不利于生态纸的质量要求。

目前，缺乏一种结构疏松，平整度好，吸水率高的环保型生态纸及其制备方法。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供了一种结构疏松，平整度好，吸水率高的环保型生态纸及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的一种环保型生态纸，包括质量百分比如下组分：

漂白针叶木浆15-20%，

化学机械木浆40%，

杨树机木粉30-35%，

聚酯纤维10%。

进一步地，所述环保型生态纸的厚度为38-42丝。

本发明所述的环保型生态纸的制备方法，包括如下步骤：

（1）将化学机木浆与杨树机木粉，同时加入双氧水与清水混合均匀，投放至高浓碎浆机充分搅拌后进入第一碎后池，然后进入化木浆池，进入高频疏解机处理，分散疏解纤维束，匀整纤维，进入化成浆池；

（2）漂白针叶木浆投放至高浓碎浆机后碎解处理，进入第二碎后池，然后进入针木浆池，纤维较长的漂白针叶木浆单独经过双盘磨打浆分丝帚化，进入针成浆池；

（3）将化成浆池和针成浆池的混合后进行配料池，在配料池中加入钛白粉污泥作为填料添加剂，然后进入贮浆池，然后进入抄前池，在抄前池中均匀加入聚酯纤维，充分混合后沉淀后抄底部浆料；

（4）将抄前池浆料进入调浆箱，与浓白水一起通过冲浆泵进入压力筛，然后进入高位箱，经由高位箱进入流浆箱上网，后进入压榨，进入烘干后，经卷取，后复卷，打包入库，制得环保型生态纸。

进一步地，在步骤（1）中，将化学机木浆与杨树机木粉，叩解度和湿重不变；所述高频疏解机为2台串联。

进一步地，在步骤（2）中，漂白针叶木浆的叩解度20-25°SR，湿重控制在8-10g。

更进一步地，在步骤（3）中，所述聚酯纤维的加入量为对绝干浆的8%-10%。

进一步地，在步骤（3）中，加入高压装饰原纸厂家金红石型时二氧化钛回收来的钛白粉污泥。

进一步地，在步骤（4）中，使用压力筛时，网前筛的筛鼓，筛缝参数选用50m/M的筛鼓。

进一步地，在步骤（4）中，上网时的纸浆料的浓度控制在0.6-0.7%，上网时，流浆箱的唇口的开度为20mm，使用的摇振器的振幅为25mm，以使得成纸纵横拉力比为1.5-1.8。

进一步地，在步骤（4）中，烘干时，升温曲线要求缓慢升温，采取3段升温曲线，其中低温的温度控制为60-70℃，中温段的温度控制为80-90℃，高温段的温度控制为100-105℃。

有益效果：本发明的成纸结构疏松，吸水率高，可以大大降低生成生产成本，成纸的表面平整度（纸面光滑），同时增加纤维之间的交织力，提高纤维结合力和增强成纸的抗张强度。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

（1）选用部分杨木的机粉末（要求250目以上筛分下的木粉，胶合过的杨木板材机木粉不得使用），目的杨树杨木粉结构疏松，亲水性好，易于吸水润胀的特点，和基地浆料按一定配比抄造后可以显著提高纸张的厚度，成纸结构疏松，吸水率高，可以大大降低生产成本。

（2）选用改性的聚酯纤维，因为改性后的聚酯纤维具有大量的清水性的羧基和羟基具有良好的亲水性，可以明显提高和增强纤维间的结合力和抗张力，同时紧度下降、纸面平整性也好，通过生产实际反映情况看，添加8-10%的聚酯纤维后，能明显改善成纸的表面平整度（纸面光滑），同时增加纤维之间的交织力，提高纤维结合力和增强成纸的抗张强度。

具体实施方式