[发明专利]一种加气混凝土砌块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建材技术领域，具体涉及一种加气混凝土砌块及其制备方法。

背景技术

新型墙体材料加气混凝土作为一种低能耗的、环保型的新型建筑材料，属于国家推广的建筑材料，但是由于普通加气混凝土由水泥、粉煤灰、生石灰、石膏等制成，存在干燥收缩值大、强度低、渗水、不耐腐蚀、隔热性不佳、材料来源单一等问题，因此，急需对于加气混凝土砌块技术进行进一步研究，使得更进一步满足市场的要求。

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰在新型建材中的应用较广，研究表明原料中加入适当粉煤灰可节约大量的水泥和细骨料，减少用水量，改善拌和物的和易性，增强砂浆或混凝土的可泵性，减少了砂浆或混凝土的徐变，减少水化热、热能膨胀性，提高其抗渗能力，进一步增加新型建材的修饰性，而本发明通过对粉煤灰的改进加工，使其在加气混凝土中所表现的性能大大增强，具有积极有利的意义及影响。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种加气混凝土砌块及其制备方法，该种加气混凝土砌块抗压强度高、阻热隔音性能好、干燥收缩值小、防水性能优越，且制备简单，原料来源广泛，成本低廉，适宜推广应用。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种加气混凝土砌块，包括以下按重量份计的原料：改性粉煤灰60-80份、矿渣硅酸盐水泥40-60份、高岭土15-25份、聚丙烯纤维10-20份、钡冰长石粉5-15份、加气铝粉5-15份、片沸石粉5-15份、四氯间苯二腈乳液4-12份、安息香酸4-8份、对羟苯甲酸乙酯3-7份、二甲基亚砜2-6份、早强剂1-5份、减水剂1-3份、增水剂1-3份、发泡剂1-5份和稳泡剂1-5份；

所述改性粉煤灰通过以下步骤制得：将粉煤灰用酒精进行球磨分散处理2-4h，再向其中加入相当于其重量2-4％的烷基糖苷、1-3％的磷酸三甲苯酯和7-9％的去离子水，于60-70℃恒温水浴中搅拌加热40-50min，得分散液，再向分散液里面加入相当于其重量10-20％的浓度为25％的硫酸铝溶液，同时加入适量氨水调节pH值为9-10，经过滤、洗涤、干燥处理后，在480-560℃温度下烧结1-2h，自然冷却至室温，磨粉，研磨至粒径≤1mm粉末即得。

进一步地，所述混凝土砌块包括以下按重量份计的原料：改性粉煤灰70份、矿渣硅酸盐水泥50份、高岭土20份、聚丙烯纤维15份、钡冰长石粉10份、加气铝粉10份、片沸石粉10份、四氯间苯二腈乳液8份、安息香酸6份、对羟苯甲酸乙酯5份、二甲基亚砜4份、早强剂3份、减水剂2份、增水剂2份、发泡剂3份和稳泡剂3份。

优选地，所述早强剂为三乙醇胺、亚硝酸钙、氯化钠或氯化铝中的一种或者一种以上。

优选地，所述减水剂为木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠或氨基磺酸钠中的一种。

优选地，所述增水剂为有机硅乳液。

优选地，所述发泡剂为硅酸钠、碳酸钙、碳酸镁或碳酸氢钠中的一种或者一种以上。

优选地，所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇中的一种。

上述的一种加气混凝土砌块的制备方法，按照以下步骤进行：

(1)按所述重量份配比预备原料；

(2)将全部原料共同输送至浇注搅拌机中，再加入其重量8-12％的水进行搅拌混匀处理，得浆料，搅拌转速设定为60-80r/min，时间为1-2h；

(3)将浆料浇筑至模具内，之后进行初养护处理，得浆料坯体，该初养护是将浇注模具连同浆料在温度为42-48℃，相对湿度为75-85％的环境中发气、硬化1-2h；

(4)将坯体连同浇注模具一起移至切割线固定装置上，脱除浇注模具，将坯体用切割机切割成预定形状，得砌块坯体，切割速度为80-100mm/s，切割砌块坯体的强度为0.4-0.6MPa；

(5)最后将所述砌块坯体放入蒸养釜中进行蒸压养护处理，蒸压养护温度为125-145℃，压力为0.8-1.2MPa，时间为2-3h，蒸压养护结束后即可。

本发明具有如下的有益效果：