[发明专利]一种大型触摸屏制备方法

说明书

本发明公开了一种大型触摸屏制备方法，S1：对用于制作触摸屏的第一基板及第二基板分别进行老化；S2：提供打印机，利用所述打印机在第一基板上打印第一矩阵图形、在第二基板上打印第二矩阵图形；所述打印机的涂料为掺杂纳米金属的UV油墨；S3：利用紫外光分别照射第一基板和第二基板，使UV油墨固化；S4：在第一基板打印有第一矩阵图形的一侧涂覆光学胶；S5：将第一基板与第二基板贴合，使第一矩阵图形和第二矩阵图形形成电容矩阵。采用纳米金属制作矩阵图形，大大降低了矩阵图形的阻值，即使矩阵图形很大，其阻值也很小，从而使得触摸屏的灵敏度得到保证；不受尺寸限制，支持大型触摸屏。

技术领域

本发明涉及电容触摸屏技术领域，尤其涉及一种大型触摸屏制备方法。

背景技术

触摸屏是人机交互的重要媒介之一，随着触控产品的快速发展，人们对触控产品的要求也日益递增。从智能穿戴的小尺寸屏幕，到手机便携类产品，再到平板电脑、一体机等，对触摸屏的性能要求也越来越高，并且趋向功能多样化和大尺寸化等方向发展。

在中小尺寸的电容触摸屏的生产制作过程中，通常可以采用如下几种工艺：干蚀刻法、湿蚀刻法、激光蚀刻法、黄光蚀刻法等。基本工艺原理是采用不同的蚀刻工艺，在ITO膜上形成相互靠近的导线图形，最后通过芯片处理器，将位置变动带来的容值变化转化为数字信号，通过放大器后，确定触摸点的位置。然而基于这类处理方式的触摸屏存在的一个弊端，触摸产品的触控面积越大，ITO膜的阻值也就越大，感应灵敏度受到电阻限制而有所降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种感应灵敏度高的大型触摸屏制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种大型触摸屏制备方法，S1：对用于制作触摸屏的第一基板及第二基板分别进行老化；S2：提供打印机，利用所述打印机在第一基板上打印第一矩阵图形、在第二基板上打印第二矩阵图形；所述打印机的涂料为掺杂纳米金属的UV油墨；S3：利用紫外光分别照射第一基板和第二基板，使UV油墨固化；S4：在第一基板打印有第一矩阵图形的一侧涂覆光学胶；S5：将第一基板与第二基板贴合，使第一矩阵图形和第二矩阵图形形成互容矩阵，从而形成电容。

本发明的有益效果在于：采用纳米金属制作矩阵图形，大大降低了矩阵图形的阻值，即使矩阵图形很大，其阻值也很小，从而使得触摸屏的灵敏度得到保证；颠覆了传统的繁琐工艺，使其产品不需要开模具，产出的产品线性度好，触摸效果也有所提升，最重要的是不受尺寸限制，支持大型触摸屏。

附图说明

图1为本发明实施例一的大型触摸屏制备方法的流程图；

图2为本发明实施例一的大型触摸屏中第一基板的结构示意图；

图3为本发明实施例一的大型触摸屏中第一基板的结构示意图。

标号说明：

1、第一基板；

2、第一矩阵图形；

3、第二基板；

4、第二矩阵图形。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：利用纳米金属制作矩阵图形打印到基板上。

请参照图1至图3，一种大型触摸屏制备方法，S1：对用于制作触摸屏的第一基板1及第二基板3分别进行老化；S2：提供打印机，利用所述打印机在第一基板1上打印第一矩阵图形2、在第二基板3上打印第二矩阵图形4；所述打印机的涂料为掺杂纳米金属的UV油墨；S3：利用紫外光分别照射第一基板1和第二基板3，使UV油墨固化；S4：在第一基板1打印有第一矩阵图形2的一侧涂覆光学胶；S5：将第一基板1与第二基板3贴合，使第一矩阵图形2和第二矩阵图形4形成互容矩阵，从而形成电容。