[发明专利]一种精轧机、精轧机组及精轧机组稀油污染源检测方法

权利要求书

1.一种精轧机组稀油污染源检测方法，其特征在于，

其所基于的精轧机组包括辊箱(2)和锥箱(1)，其特征在于，所述锥箱(1)上设置有透视区域，检修人员能通过所述透视区域观察所述锥箱(1)内部是否有漏水；

所述精轧机组稀油污染源检测方法具体为：将所述精轧机组停车，向所述精轧机组供送冷却水，停止向所述精轧机组供送润滑油，逐一通过各台精轧机的锥箱(1)上的透视区域观察各台所述精轧机的锥箱(1)内是否有漏水，如果有，则对漏水的精轧机进行检修；

如果其中一台所述精轧机的锥箱(1)内的漏水呈股流状，则检查该台所述精轧机的辊箱面板(21)与辊箱面板(21)上的眼镜板(22)之间是否存在间隙、所述眼镜板(22)是否有磨损、所述眼镜板(22)与所述眼镜板(22)内的轧辊轴(6)之间的密封结构是否磨损以及所述辊箱面板(21)与锥箱面板之间是否存在间隙；

如果其中一台所述精轧机的锥箱(1)内的漏水呈水滴状滴落，则计数水滴的数量：

如果一分钟内滴落的水滴的数量为10-50滴，检查所述眼镜板(22)与轧辊轴(6)之间的密封结构是否磨损以及所述辊箱面板(21)与锥箱面板之间是否存在间隙；

如果一分钟内滴落的水滴的数量小于10滴，检查锥箱面板与辊箱面板(21)之间是否存在间隙；

并对检查出异常的位置进行维修。

2.根据权利要求1所述的精轧机组稀油污染源检测方法，其特征在于，对漏水的精轧机进行检修后，对检修过的所述精轧机进行复检，复检中，仍将所述精轧机组停车，向所述精轧机组供送冷却水，停止向所述精轧机组供送润滑油，通过所述透视区域观察检修过的所述精轧机的锥箱(1)内是否还有漏水，如果没有，则不再检修，如果有，则对该检修过的所述精轧机再次进行检修、复检，直至复检中不能在该检修过的所述精轧机内观察到漏水。

3.根据权利要求1所述的精轧机组稀油污染源检测方法，其特征在于，所述透视区域包括设置于所述锥箱(1)上的开孔和封堵所述开孔的透明板(3)。

4.根据权利要求3所述的精轧机组稀油污染源检测方法，其特征在于，所述锥箱(1)上还设置有位于所述透明板(3)外侧的保护板(4)。

5.根据权利要求4所述的精轧机组稀油污染源检测方法，其特征在于，所述保护板(4)转动连接于所述锥箱(1)上。

6.根据权利要求3所述的精轧机组稀油污染源检测方法，其特征在于，所述透明板(3)由塑料或玻璃材料制成。

7.根据权利要求1至6任一项所述的精轧机组稀油污染源检测方法，其特征在于，所述辊箱(2)包括辊箱面板(21)和设置于所述辊箱面板(21)上的眼镜板(22)，所述眼镜板(22)上的通孔内设置有环形的支撑板(9)，所述支撑板(9)内穿设有轧辊轴(6)，所述精轧机还包括设置于所述眼镜板(22)与所述轧辊轴(6)之间的密封结构，所述密封结构包括设置于所述支撑板(9)外周的密封圈(76)、设置于所述支撑板(9)内周的双唇密封圈(73)、设置于所述双唇密封圈(73)外侧的外滑环(71)、设置于所述双唇密封圈(73)内侧的内滑环(72)、设置于所述外滑环(71)内周的密封圈(74)和设置于所述内滑环(72)内周的密封圈(75)。