专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种灰色链霉菌h114及抑菌代谢物制备方法和应用-CN202310011093.7在审
  • 龙超安;田中欢;杜玉杰;卢永清 - 华中农业大学
  • 2023-01-04 - 2023-05-02 - C12N1/14
  • 本发明公开了一种灰色链霉菌h114及抑菌代谢物制备方法和应用,步骤是:(1)收集柑橘根际土壤于无菌培养皿中,用无菌蒸馏水溶解,纯化后,保存冰箱中。(2)以保存的柑橘绿霉菌株为菌株,获得菌株对峙培养,筛选出有效抑制柑橘采后绿霉菌生长的菌株。进一步检测该生防菌株在NA培养基上培养。(3)将菌株h114接种于NB培养基中,在摇床中振荡培养,连续收集,将发酵液离心,获得该菌株的无菌发酵滤液,确定菌株h114无菌发酵滤液能明显抑制柑橘采后绿霉菌的生长。(4)将菌株h114接种于NA培养基上,在培养箱中生长至铺满平板表面。培养方式简单,生长繁殖速率快,在抑制柑橘采后绿霉病菌的应用,操作简单,效果良好,适合w默科特果实贮藏。
  • 一种灰色霉菌h114代谢物制备方法应用
  • [实用新型]一种高线预精轧机入口滑动导卫-CN202120547843.9有效
  • 卢永清;陈树立;张建业;尹兆辉;刘可可;刘宝中 - 河钢股份有限公司承德分公司
  • 2021-03-17 - 2022-06-10 - B21B39/16
  • 本实用新型涉及一种高线预精轧机入口滑动导卫,属于冶金行业高速线材生产技术领域。技术方案是:一对入口滑动夹板(1)扣在一起构成导卫盒,所述导卫盒呈喇叭状,导卫盒设置在高线预精轧机入口之前,导卫盒喇叭口较小的一端贴紧轧辊,导卫盒固定在导卫底座(8)上,导卫盒与导卫底座(8)之间设有压紧铁(10);固定板(4)固定在导卫底板(2)上,卡板(6)的一端固定在导卫盒上,卡板(6)的另一端通过连接螺栓(3)和紧固螺母(7)与固定板(4)连接在一起。本实用新型的有益效果是:能够将入口滑动夹板固定牢固,不会松动或者沿轧制线方向窜动,也不会由于堆拉关系造成入口滑动夹板松动或者一对入口滑动夹板分开,进而造成废钢。
  • 一种高线预精轧机入口滑动
  • [实用新型]一种短应力轧机轧辊冷却装置-CN202120619959.9有效
  • 卢永清;陈树立;张建业;尹兆辉;刘可可;张凯 - 河钢股份有限公司承德分公司
  • 2021-03-26 - 2021-11-19 - B21B27/10
  • 本实用新型涉及一种短应力轧机轧辊冷却装置,属于冶金行业短应力轧机技术领域。技术方案是:包含上轧辊冷却部分和下轧辊冷却部分,所述上轧辊冷却部分(附图1)包含上轧辊冷却水管(1)、上轧辊冷却水管安装螺栓(2)和上轧辊冷却水管安装支架(3),上轧辊冷却水管(1)为与上轧辊相匹配的圆弧形,上轧辊冷却水管(1)的圆弧中心角α为80‑110度,上轧辊冷却水管(1)的圆周方向上设有多个均匀布置的上轧辊冷却水嘴(9),上轧辊冷却水管(1)与上轧辊同心布置,所述下轧辊冷却部分与上轧辊冷却部分结构基本相同本实用新型的有益效果是:冷却效果好,调整方便,而且能够减少轧辊裂纹和断辊等事故,为轧钢生产提供可靠保证。
  • 一种应力轧机轧辊冷却装置
  • [发明专利]轧钢加热炉步距补偿方法和系统-CN201911370105.5在审
  • 张海刚;陈文勇;李亚彦;黄志华;卢永清;张永全 - 河钢股份有限公司承德分公司
  • 2019-12-26 - 2020-05-19 - F27D19/00
  • 本发明适用于轧钢技术领域,提供了一种轧钢加热炉步距补偿方法和系统。该方法主要包括:获取加热炉内预设位置的钢坯推钢完成时的对齐推钢机的限位信号;在获取到所述限位信号时判断所述钢坯是否满足预设生产规格条件;若不满足预设生产规格条件,则启动步进机械对所述钢坯进行正循环步进,并在所述正循环步进完成后控制所述步进机械根据预设补偿步距进行步距补偿。本发明可以在生产小规格品种钢时,缩短钢坯在高温段停留时间,减少氧化烧损以及煤气消耗,防止由于在高温区停留时间过长造成性能废品等工艺事故,提高钢坯性能。
  • 轧钢加热炉补偿方法系统

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