[发明专利]一种内置压力传感器的压力柱压轮轴结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种内置压力传感器的压力柱压轮轴结构，适用于制药、食品行业生产用的旋转式压片机的压力柱装置上。

背景技术

旋转式压片机是在单冲压片机基础上发展起来的一种能连续完成充填、压片、推片等一系列动作的多冲压片机。因其振动小、噪声低、能耗小、产量高、质量稳定以及适合规模生产等特点在国内外得到广泛应用，已成为片剂生产的主要机械设备。

现有的旋转式压片机中，使用的压力柱的压力传感器为独立部件，该压力传感器与压轮轴之间用连杆机械连接。这种压力传感器装配方式存在如下问题：

1、装配结构比较复杂，压力传感器在压力柱中的安装繁琐；

2、中间的机械连接环节会影响压力检测的精度；

3、压力检测过程中，压力传感器还存在机械滞后现象，不能及时地反馈压力检测值。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何简化旋转式压片机的压力传感器装配结构，提高压力检测的精度和速度。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种内置压力传感器的压力柱压轮轴结构，其特征在于：包括压轮轴本体，压轮轴本体上沿径向设有两个同轴但不贯通的传感器孔，两个传感器孔之间设有将两个传感器孔串通起来的径向穿线孔；压轮轴本体一端至其中一个传感器孔或径向穿线孔之间沿轴向设有轴向穿线孔；

两个传感器孔的侧壁上分别粘贴一压力应变片，两根导线从压轮轴本体一端穿入轴向穿线孔内，并分别与两个压力应变片的接头焊接。

优选地，所述两个传感器孔外侧通过硅胶保护盖封住。

优选地，所述轴向穿线孔设于压轮轴本体一端至其中一个传感器孔之间时，两根导线从压轮轴本体一端穿入轴向穿线孔内，并延伸至与轴向穿线孔贯通的传感器孔处；一根导线与该传感器孔内的压力应变片的接头焊接；另一根导线从径向穿线孔穿到对面的传感器孔内，并焊至对面传感器孔内的压力应变片的接头上。

优选地，所述轴向穿线孔设于压轮轴本体一端至径向穿线孔之间时，两根导线从压轮轴本体一端穿入轴向穿线孔内，并延伸至与径向穿线孔处，分别穿到两侧的传感器孔内，并与两个压力应变片的接头焊接。

优选地，所述两根导线通过线缆收紧，形成一个整体元件。

相比现有技术，本发明提供的内置压力传感器的压力柱压轮轴结构具有如下有益效果：

1、采用压力应变片作为压力传感器，具有灵敏系数大、机械滞后极小的特点；

2、压力传感器与压轮轴制成一体，结构简洁，尺寸小；

3、免除了传统传感器的机械连接结构，避免了机械连接引起的误差，提高了压力检测的精度和反馈速度；

4、安装方便，在装配时只需将线缆与控制系统联接即可。

附图说明

图1为本实施例提供的内置压力传感器的压力柱压轮轴结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为穿线孔打孔示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

图1和图1为本实施例提供的内置压力传感器的压力柱压轮轴结构示意图，所述的内置压力传感器的压力柱压轮轴结构由如下部分组成：

压轮轴本体1，作为压力传感器安装的载体；

压力应变片2，实现压力检测的感应部分；

导线3，实现信号传输的载体；

线缆5，用于将导线3收紧，形成的一个整体元件；

线缆接头4，用于将线缆5固定在压轮轴本体1上；

硅胶保护盖6，用于将压力应变片2与外界隔离，实现保护作用。

本实施例提供的内置压力传感器的压力柱压轮轴结构的加工过程如下：

步骤1：在压轮轴本体1上沿径向开两个大孔，两孔在同一轴线上，孔不开通，所开孔垂直于轴线，并且所开的孔中心在轴的象限点上。沿两侧往轴中间开，所开的孔沿轴线完全对称。

步骤2：在步骤1所开的大孔中心开一同心的小孔，此孔将两个大孔串通起来。在压轮轴本体1上沿轴的轴线方向开一偏心的穿线孔，此穿线孔与其中一个大孔连通起来，如图3所示。

步骤3：预制好压力应变片2，在所开的大孔底部形成的圆形平面上粘贴压力应变片2，两侧的压力应变片2粘贴位置对称，线平行于轴线。

步骤4：将线缆5按实际长度裁切好，将线缆5的两根导线3穿过线缆接头4后，从穿线孔穿入至步骤1所开的大孔内，一根导线3与该大孔内的压力应变片2的接头焊接，另一根导线3导线从步骤2所开的小孔内穿至对面大孔，焊至对面大孔内的压力应变片3的接头上。