[发明专利]一种涂饰剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑装饰技术领域，具体涉及一种涂饰剂及其制备方法。

背景技术

随着建筑标准的不断提高和混凝土表面不再抹灰工程的逐年增加，建筑行业不仅开始大规模使用模板，而且对模板质量的要求也越来越高。早期建筑工程基本上是直接使用胶合板素板作为模板，但由于素板抗水和耐磨性能差，因此其重复使用次数仅为10～15次，有时甚至更低。为了改变这种状况，改善建筑模板的使用性能，有必要对模板的表面进行处理。

CN1386811A公开了一种建筑模板漆，该涂料每吨中含有异氰酸酯230～270kg，二丁酯50～80kg，磷酸0.5～1kg，聚醚33070～100kg，聚醚63520～49kg，二甲苯400～540kg。该涂料具有优异的附着力，硬度，韧性和耐碱、耐热、耐磨性能，还具有优异的脱模性能，适合做木模、竹模的表面处理剂和钢模等各种模具的脱模剂。

CN101830032A公开了一种可用于防止或减少混凝土与模板表面相互粘接的混凝土长效脱模剂及其制备方法，脱模剂包括模板漆主剂和附着剂两种制剂，其中模板漆主剂主要由环氧树脂或不饱和聚酯树脂或丙烯酸树脂、溶剂、添加剂通过混合、过滤等工艺制成。使用中，首先用附着剂对模板表面擦拭两遍，待液面干燥后再涂刷模板漆主剂1～2遍，待其固化干燥后即可在模板表面形成一层具有滑爽手感并具有滑动特性的光滑表面。

目前国内市售建筑涂饰剂在某些性能上能达到建筑模板使用的要求，但存在固含量偏低、有机挥发物较多的问题。此外还普遍存在固化或干燥所需时间较长，耐磨性较差、性能不稳定以及抑菌性的缺点，这些都会给一次厚膜施带来困难并对环境带来很大的污染，给企业规模化生产增加难度。因此，解决涂饰剂耐磨性和抑菌性差的问题，能够进一步推动建筑涂饰剂的向前发展。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前聚氨酯注浆材料在固化过程中存在的蓄热温度高，容易发生自燃现象的缺陷，提供了一种注浆材料及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种涂饰剂，包括以下重量份数的原料：

30～40份丙烯酸树脂、15～20份环氧树脂、0.3～0.5份引发剂、10～12份改性填料、1～3份乳化剂和60～70份丁酮。

所述的环氧树脂为环氧树脂E-44、环氧树脂601中的一种或两种。

所述的引发剂为过硫酸钾、过氧化月桂酰、叔丁基过氧化氢中的一种或几种。

所述的改性填料是由以下步骤得到的：

（1）将200～300g石墨、100～200g绢云母粉碎后，得到混合粉末，将混合粉末和600～800mL沼液在35～45℃下密封发酵8～10天，得到发酵产物，将发酵产物灭菌、离心，得到沉淀物；

（2）将沉淀物和500～600mL质量分数为25%硝酸锌溶液在60～70℃下反应60～90min后过滤，得到滤渣，将滤渣、20～30g羟胺和500～600mL质量分数为15%氢氧化钠溶液混合后，在70～80℃下反应1～2h后过滤，得到滤饼，将滤饼在400～500℃煅烧2～3h，再冷却，得到改性填料。

所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚中的一种或两种。

一种涂饰剂的制备方法，具体制备步骤为：

（1）按重量份数配比，进行取原料；

（2）将原料加入到反应釜中，在75～85℃搅拌反应3～4h，再冷却，得到涂饰剂。

本发明的有益效果是：

本发明将混合粉末和沼液混合发酵，利用微生物生长过程中分泌的物质对混合粉末进行侵蚀微腐，在混合粉末表面产生微孔并负载含有羧基的极性有机物，有利于在混合粉末表面沉积金属层，接着利用混合粉末表面的羧基螯合金属锌离子，使锌离子匀均的附着在混合粉末表面，再用强还原性的羟胺将锌离子进行还原成锌单质紧密的固着在混合粉末表面及其微孔中，最后再进行煅烧，使锌单质氧化得到氧化锌，氧化锌具有极强的杀菌抑菌性能，并且石墨和绢云母在摩擦状态下，能沿着晶层间滑动，使耐磨性增强。

具体实施方式