[发明专利]一种超超临界耐热钢板及其制造方法在审
申请号: | 201710526114.3 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN109207845A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 刘尚潭;黄喆毅;毛征东;洪扣林;徐斌;陈锋 | 申请(专利权)人: | 宝钢特钢有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/54;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/32;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C21D8/02;C21D1/18;C21D1/28 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 200940 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超超临界 耐热钢板 成分重量百分比 高温力学性能 钢铁材料 高温蠕变 火力发电 蒸汽腐蚀 冲击功 抗高温 延伸率 钢板 制造 屈服 | ||
1.一种超超临界耐热钢板,其化学成分重量百分比为:
C 0.07~0.13%,
Si 0.20~0.50%,
Mn 0.30~0.60%,
P ≤0.020%,
S ≤0.010%,
Ni ≤0.40%,
Cr 8.00~9.50%,
Mo 0.30~0.60%,
W 1.50~2.00%,
V 0.15~0.25%,
Nb 0.050~0.100%,
N 0.030~0.070%,
B 0.0010~0.0060%,
Al ≤0.040%,
其余为Fe和不可避免杂质。
2.如权利要求1所述的超超临界耐热钢板,其特征是,所述耐热钢板的屈服强度Rp0.2≥500MPa,抗拉强度Rm 700~900MPa,延伸率A50mm≥18%,冲击功AKV(20℃)≥27J。
3.如权利要求1所述的超超临界耐热钢板,其特征是,所述耐热钢板可承受蒸汽压力范围30-40MPa,可承受的温度范围600-650℃,钢板抗拉强度指标达到700-900MPa。
4.如权利要求1所述的超超临界耐热钢板的制造方法,其特征是,包括如下步骤:
1)冶炼、铸造
按照权利要求1所述的成分冶炼,连铸成坯;
真空处理中压力55.5-66.7Pa下保持时间范围15-30min,[o]含量控制在10-20ppm,[H]含量范围控制在1-2ppm;
连铸采用立式连铸机,目标过热度控制在20-30℃,拉速控制在0.61-0.67m/min;
2)铸坯退火
连铸坯切割完成后立即热装退火炉,退火炉300-600℃待温受料;加热炉升温速度30-50℃/小时,退火温度860-900℃和保温时间24-30小时;
3)板坯加热
板坯加热时间t=α*K*D,单位,分钟;其中α为加热系数,1.4-1.6,K为板坯厚度,单位mm,D为装炉条件系数,设定为0.9-1.1;加热时间≥300分钟,板坯均热温度1190-1210℃;
4)轧制
开轧温度范围:1050-1200℃,终轧温度范围:800-1050℃;
5)正火
钢板正火热处理,温度1050-1070℃;
钢板在炉时间:
≤12mm钢板:T=2.8-3.2*H;
>12mm钢板:T=1.8-2.2*H;
其中,T,在炉时间,单位分钟;H钢板厚度,单位mm;钢板出炉进入空冷室风冷,t=0.9-1.1*H,H钢板厚度,单位mm;T,风冷时间分钟;
6)钢板回火
炉温控制要求:790-810℃;
钢板在炉时间:
≤12mm钢板:T=4.8-5.2*H;
>12mm钢板:T=3.8-4.2*H;
其中,T,在炉时间,单位分钟;H钢板厚度,单位mm;钢板出炉采用空冷室风冷,t=0.4-0.6*H,H钢板厚度,单位mm;t,风冷时间分钟。
5.如权利要求4所述的超超临界耐热钢板的制造方法,其特征是,所述板坯加热时间为300-330分钟。
6.如权利要求4所述的超超临界耐热钢板的制造方法,其特征是,所述耐热钢板的屈服强度Rp0.2≥500MPa,抗拉强度Rm 700~900MPa,延伸率A50mm≥18%,冲击功AKV(20℃)≥27J。
7.如权利要求4所述的超超临界耐热钢板的制造方法,其特征是,所述耐热钢板可以承受蒸汽压力范围30-40MPa,可以承受的温度范围600-650℃,钢板抗拉强度指标达到700-900MPa。
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