[发明专利]一种超超临界耐热钢板及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201710526114.3 申请日: 2017-06-30
公开(公告)号: CN109207845A 公开(公告)日: 2019-01-15
发明(设计)人: 刘尚潭;黄喆毅;毛征东;洪扣林;徐斌;陈锋 申请(专利权)人: 宝钢特钢有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/54;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/32;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C21D8/02;C21D1/18;C21D1/28
代理公司: 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 代理人: 竺明
地址: 200940 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 超超临界 耐热钢板 成分重量百分比 高温力学性能 钢铁材料 高温蠕变 火力发电 蒸汽腐蚀 冲击功 抗高温 延伸率 钢板 制造 屈服
【权利要求书】:

1.一种超超临界耐热钢板,其化学成分重量百分比为:

C 0.07~0.13%,

Si 0.20~0.50%,

Mn 0.30~0.60%,

P ≤0.020%,

S ≤0.010%,

Ni ≤0.40%,

Cr 8.00~9.50%,

Mo 0.30~0.60%,

W 1.50~2.00%,

V 0.15~0.25%,

Nb 0.050~0.100%,

N 0.030~0.070%,

B 0.0010~0.0060%,

Al ≤0.040%,

其余为Fe和不可避免杂质。

2.如权利要求1所述的超超临界耐热钢板,其特征是,所述耐热钢板的屈服强度Rp0.2≥500MPa,抗拉强度Rm 700~900MPa,延伸率A50mm≥18%,冲击功AKV(20℃)≥27J。

3.如权利要求1所述的超超临界耐热钢板,其特征是,所述耐热钢板可承受蒸汽压力范围30-40MPa,可承受的温度范围600-650℃,钢板抗拉强度指标达到700-900MPa。

4.如权利要求1所述的超超临界耐热钢板的制造方法,其特征是,包括如下步骤:

1)冶炼、铸造

按照权利要求1所述的成分冶炼,连铸成坯;

真空处理中压力55.5-66.7Pa下保持时间范围15-30min,[o]含量控制在10-20ppm,[H]含量范围控制在1-2ppm;

连铸采用立式连铸机,目标过热度控制在20-30℃,拉速控制在0.61-0.67m/min;

2)铸坯退火

连铸坯切割完成后立即热装退火炉,退火炉300-600℃待温受料;加热炉升温速度30-50℃/小时,退火温度860-900℃和保温时间24-30小时;

3)板坯加热

板坯加热时间t=α*K*D,单位,分钟;其中α为加热系数,1.4-1.6,K为板坯厚度,单位mm,D为装炉条件系数,设定为0.9-1.1;加热时间≥300分钟,板坯均热温度1190-1210℃;

4)轧制

开轧温度范围:1050-1200℃,终轧温度范围:800-1050℃;

5)正火

钢板正火热处理,温度1050-1070℃;

钢板在炉时间:

≤12mm钢板:T=2.8-3.2*H;

>12mm钢板:T=1.8-2.2*H;

其中,T,在炉时间,单位分钟;H钢板厚度,单位mm;钢板出炉进入空冷室风冷,t=0.9-1.1*H,H钢板厚度,单位mm;T,风冷时间分钟;

6)钢板回火

炉温控制要求:790-810℃;

钢板在炉时间:

≤12mm钢板:T=4.8-5.2*H;

>12mm钢板:T=3.8-4.2*H;

其中,T,在炉时间,单位分钟;H钢板厚度,单位mm;钢板出炉采用空冷室风冷,t=0.4-0.6*H,H钢板厚度,单位mm;t,风冷时间分钟。

5.如权利要求4所述的超超临界耐热钢板的制造方法,其特征是,所述板坯加热时间为300-330分钟。

6.如权利要求4所述的超超临界耐热钢板的制造方法,其特征是,所述耐热钢板的屈服强度Rp0.2≥500MPa,抗拉强度Rm 700~900MPa,延伸率A50mm≥18%,冲击功AKV(20℃)≥27J。

7.如权利要求4所述的超超临界耐热钢板的制造方法,其特征是,所述耐热钢板可以承受蒸汽压力范围30-40MPa,可以承受的温度范围600-650℃,钢板抗拉强度指标达到700-900MPa。

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