[发明专利]一种丁基胶乳及其制备方法

权利要求书

1.一种丁基胶乳，其特征在于：所述丁基胶乳包括按以下百分比配置的原料：11-12％固体丁基橡胶；45-46％去离子水；32-33％正己烷；7-8％乙醇；2.5-3％甲苯；0.4-0.45％十二烷基苯磺酸钠；0.2-0.25％聚异丁烯马来酸聚乙二醇酯；0.1-0.15％辛基酚聚氧乙烯醚OP-10；0.25-0.3％聚乙烯醇；0.17-0.2％氢氧化钠。

2.根据权利要求1所述的一种丁基胶乳，其特征在于：所述丁基胶乳包括按以下百分比配置的原料：11％固体丁基橡胶；46％去离子水；32％正己烷；7.38％乙醇；2.5％甲苯；0.4％十二烷基苯磺酸钠；0.2％聚异丁烯马来酸聚乙二醇酯；0.1％辛基酚聚氧乙烯醚OP-10；0.25％聚乙烯醇；0.17％氢氧化钠。

3.一种如权利要求1-2任一项所述丁基胶乳的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

a)将正己烷、乙醇和甲苯加入带搅拌装置的1号反应锅，然后开动搅拌装置，在搅拌过程中加入固体丁基橡胶，直到固体丁基橡胶充分溶解，再分别加入十二烷基苯磺酸钠、聚异丁烯马来酸聚乙二醇酯、辛基酚聚氧乙烯醚OP-10搅拌，然后将1号反应锅内的物料用字母“A”来表示；备用；

b)将聚乙烯醇通过加热的方式配制成5％的水溶液，并用字母“B”来表示；备用；

c)将氢氧化钠配制成10％的水溶液，并用字母“C”来表示；备用；

d)将去离子水加入带搅拌装置的2号反应锅，然后开动搅拌装置，在搅拌过程中分别加入物料B和C；

e)再次将1号反应锅内的全部物料A输送到3号乳化反应锅中，然后再次将2号反应锅的全部物料输送到3号乳化反应锅中进行乳化；

f)根据步骤e)乳化完成的物料乳化好后送到负压分馏罐中，然后开动分馏罐的搅拌装置，再次开动连接在分馏罐上的真空泵，再次将分馏罐慢慢升温至50-60度，最后直到将分馏罐内的正己烷、乙醇和甲苯全部蒸馏出来，这样就制备出来丁基胶乳乳；

g)最后将分馏罐的丁基胶乳乳输送到存贮罐中，然后取样检测合格后使用。

4.根据权利要求3所述的一种丁基胶乳的制备方法，其特征在于，所述真空泵中的真空度为-0.06Mpa，所述分馏罐升温过程中的温度为55度。