[发明专利]一种耐火砖以及制备方法在审
申请号: | 201710524899.0 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN107117952A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 朱新军;曾立明;曾昆;刘利华;唐安山 | 申请(专利权)人: | 湖南湘钢瑞泰科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/103 | 分类号: | C04B35/103 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 411102 湖南省湘潭*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐火砖 以及 制备 方法 | ||
1.一种耐火砖,其特征在于,包括如下原料:
高铝料48~58重量份;碳化硅14~20重量份;铬刚玉12~18重量份;红柱石8~12重量份;结合粘土3~7重量份。
2.根据权利要求1所述的耐火砖,其特征在于,所述耐火砖包括:
高铝料50~57重量份;碳化硅15~19重量份;铬刚玉13~17重量份;红柱石9~12重量份;结合粘土4~7重量份。
3.根据权利要求1所述的耐火砖,其特征在于,所述高铝料的体积密度为3.25g/cm3以上;碳化硅的体积密度为3.20g/cm3以上;铬刚玉的体积密度为3.60g/cm3以上;红柱石的体积密度为3.15g/cm3以上。
4.根据权利要求1所述的耐火砖,其特征在于,所述耐火砖包括58~68质量百分比的颗粒料和32~42质量百分比的细粉;其中,颗粒料中粒径为1~3mm的颗粒料的质量百分比为67~77,粒径为0.09~1mm的颗粒料的质量百分比为23~33,细粉粒径为0.088mm以下。
5.根据权利要求1所述的耐火砖,其特征在于,所述碳化硅包括25~35质量百分比的颗粒料和65~75质量百分比的细粉;其中,颗粒料的粒径为0.09~1mm,细粉粒径为0.088mm以下;所述红柱石包括45~55质量百分比的颗粒料和45~55质量百分比的细粉;其中,颗粒料的粒径为0.09~1mm,细粉粒径为0.074mm以下。
6.根据权利要求1所述的耐火砖,其特征在于,所述铬刚玉为细粉,结合粘土为细粉;所述细粉粒径为0.088mm以下。
7.一种权利要求1所述的耐火砖的制备方法,其特征在于,包括:
将碳化硅、铬刚玉、红柱石和结合粘土的粒径为0.088mm以下的细粉预混,得到预混粉;
将高铝料、碳化硅、和红柱石的粒径为0.09~3mm的颗粒料干混,与结合剂水溶液混碾,再与所述预混粉净混,出料、成型、干燥、烧成得到耐火砖。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述结合剂包括纸浆干粉、黄糊精、CMC中的一种或多种。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述预混的时间为15~20min;所述干混的时间为2~3min;所述混碾的时间为2~3min;所述净混的时间为15~20min。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述烧成温度为1430~1440℃;烧成温度下的保温时间为10~12h。
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