[发明专利]一种耐火砖以及制备方法在审

专利信息
申请号: 201710524899.0 申请日: 2017-06-30
公开(公告)号: CN107117952A 公开(公告)日: 2017-09-01
发明(设计)人: 朱新军;曾立明;曾昆;刘利华;唐安山 申请(专利权)人: 湖南湘钢瑞泰科技有限公司
主分类号: C04B35/103 分类号: C04B35/103
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司11227 代理人: 赵青朵
地址: 411102 湖南省湘潭*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐火砖 以及 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐火砖,其特征在于,包括如下原料:

高铝料48~58重量份;碳化硅14~20重量份;铬刚玉12~18重量份;红柱石8~12重量份;结合粘土3~7重量份。

2.根据权利要求1所述的耐火砖,其特征在于,所述耐火砖包括:

高铝料50~57重量份;碳化硅15~19重量份;铬刚玉13~17重量份;红柱石9~12重量份;结合粘土4~7重量份。

3.根据权利要求1所述的耐火砖,其特征在于,所述高铝料的体积密度为3.25g/cm3以上;碳化硅的体积密度为3.20g/cm3以上;铬刚玉的体积密度为3.60g/cm3以上;红柱石的体积密度为3.15g/cm3以上。

4.根据权利要求1所述的耐火砖,其特征在于,所述耐火砖包括58~68质量百分比的颗粒料和32~42质量百分比的细粉;其中,颗粒料中粒径为1~3mm的颗粒料的质量百分比为67~77,粒径为0.09~1mm的颗粒料的质量百分比为23~33,细粉粒径为0.088mm以下。

5.根据权利要求1所述的耐火砖,其特征在于,所述碳化硅包括25~35质量百分比的颗粒料和65~75质量百分比的细粉;其中,颗粒料的粒径为0.09~1mm,细粉粒径为0.088mm以下;所述红柱石包括45~55质量百分比的颗粒料和45~55质量百分比的细粉;其中,颗粒料的粒径为0.09~1mm,细粉粒径为0.074mm以下。

6.根据权利要求1所述的耐火砖,其特征在于,所述铬刚玉为细粉,结合粘土为细粉;所述细粉粒径为0.088mm以下。

7.一种权利要求1所述的耐火砖的制备方法,其特征在于,包括:

将碳化硅、铬刚玉、红柱石和结合粘土的粒径为0.088mm以下的细粉预混,得到预混粉;

将高铝料、碳化硅、和红柱石的粒径为0.09~3mm的颗粒料干混,与结合剂水溶液混碾,再与所述预混粉净混,出料、成型、干燥、烧成得到耐火砖。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述结合剂包括纸浆干粉、黄糊精、CMC中的一种或多种。

9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述预混的时间为15~20min;所述干混的时间为2~3min;所述混碾的时间为2~3min;所述净混的时间为15~20min。

10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述烧成温度为1430~1440℃;烧成温度下的保温时间为10~12h。

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