[发明专利]一种风电机组变桨轴承螺栓拧紧的方法

说明书

本发明公开了一种风电机组变桨轴承螺栓拧紧的方法，包括(1)将所述变桨轴承上的位于0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°和315°位置上的八个螺栓按照十字交叉法的顺序进行第一次预紧；(2)所述变桨轴承上的多个螺栓被所述八个螺栓平均分成八个区域；(3)将所述八个区域内的螺栓按照十字交叉法的顺序进行区域化的第一次预紧；(4)完成所述变桨轴承上所有螺栓的第一次预紧后，依次按照步骤(1)和(3)的顺序完成所有螺栓的第二次预紧，最后依次按照步骤(1)和(3)的顺序完成所有螺栓的最终拧紧。本发明通过实行区域化拧紧措施，在保证螺栓拧紧质量的同时，优化工艺，降低员工劳动强度，消除安全隐患。

技术领域

本发明涉及风电机组装配技术领域，特别是涉及一种风电机组变桨轴承螺栓拧紧的方法。

背景技术

风力发电机组安装及日常维护的过程中，变桨轴承通过呈环形分布的多颗高强度螺栓与轮毂连接。为了保证整个法兰面上呈环形分布的螺栓预紧力均等，其螺栓的拧紧方法非常重要。国标《GB/T19568-2004风力发电机组装配和安装规范》中规定：应按照附图1中的顺序交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

随着风力发电机组技术的发展，单台风力发电机组发电功率增加及低速风力发电机组技术进步，轮毂与变桨轴承的直径也越来越大，连接用的螺栓数量越来越多。目前主流机型变桨轴承紧固螺栓的数量大约是80至90颗，其螺栓的拧紧顺序应该如何规定，相关的国家标准中没有详细规定。故变桨轴承螺栓拧紧工艺有多种方案，目前最严格且普遍的拧紧方案如图2所示，且螺栓分三次拧紧，第一次拧紧力矩为终拧力矩的50％，第二次拧紧力矩为终拧力矩的80％，第三次为100％。此种拧紧方法满足国标中关于高强度螺栓拧紧的交叉、对称、逐步、均匀原则，但随着技术发展及机型增大，轮毂与轴承的外形也不断加大。一线员工进行螺栓拧紧时需要不断的上下爬梯，劳动强度大，效率低，且存在安全隐患。

由此可见，上述现有的风电机组变桨轴承螺栓拧紧的方法显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的风电机组变桨轴承螺栓拧紧的方法，使其在保证螺栓拧紧质量的同时，优化变桨轴承螺栓拧紧工艺，降低员工的劳动强度，消除安全隐患，成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种风电机组变桨轴承螺栓拧紧的方法，使其在保证螺栓拧紧质量的同时，优化变桨轴承螺栓拧紧工艺，降低员工的劳动强度，消除安全隐患，从而克服现有的变桨轴承螺栓拧紧方法的不足。

为解决上述技术问题，本发明提供一种风电机组变桨轴承螺栓拧紧的方法，包括如下步骤：

(1)将所述变桨轴承上的位于0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°和315°位置上的八个螺栓按照十字交叉法的顺序进行第一次预紧；

(2)所述变桨轴承上的多个螺栓被所述八个螺栓平均分成八个区域；

(3)将所述八个区域内的螺栓按照十字交叉法的顺序进行区域化的第一次预紧；

(4)完成所述变桨轴承上所有螺栓的第一次预紧后，依次按照步骤(1)和步骤(3)的顺序完成所有螺栓的第二次预紧，最后依次按照步骤(1)和步骤(3)的顺序完成所有螺栓的最终拧紧。

作为本发明的一种改进，所述步骤(1)中八个螺栓按照十字交叉法的预紧顺序为：0°、180°、270°、90°、135°、315°、45°、225°所对应螺栓。

进一步改进，所述步骤(1)中八个螺栓的预紧方式为两两相对的螺栓同时进行拧紧操作；且其顺序为：0°和180°、270°和90°、135°和315°、45°和225°所对应螺栓依次拧紧。

进一步改进，所述步骤(3)中所述八个区域内的螺栓的预紧方式为两两相对区域的螺栓同时进行拧紧操作。