[发明专利]冲压拉延模具

权利要求书

1.一种冲压拉延模具，包括：上模座和设在上模座底部的凹模镶块；下模座和设在下模座上的压边圈及凸模；其特征在于，

在所述上模座内开设有沿压料方向设置的型腔，在所述型腔内滑动安装有压料芯，所述压料芯的底端设有用于限制坯料流速的凸起型面；在型腔的顶部设有氮气弹簧，坯料未成型时，所述氮气弹簧作用于所述压料芯的顶部使其凸起型面凸出所述凹模镶块；

所述压料芯伸出所述凹模镶块的部分为压料芯的伸出端；所述氮气弹簧的底端与所述压料芯之间具有间隙，所述伸出端的高度大于所述间隙；从而使得初始时，所述氮气弹簧不作用，而所述压料芯先于所述凹模镶块与坯料接触，随着所述上模座的继续运行，所述压料芯才逐渐的与所述氮气弹簧的底端接触。

2.如权利要求1所述的冲压拉延模具，其特征在于，还包括侧销，在所述型腔的侧壁横向的设有贯穿所述型腔设置的定位孔，在所述压料芯的中部沿压料芯运动方向开设有横向贯穿所述压料芯设置的限位孔；所述侧销穿过所述定位孔后其两端通过固定孔固定在所述上模座上。

3.如权利要求1所述的冲压拉延模具，其特征在于，初始时，所述伸出端距凹模镶块底端的距离为5mm，所述氮气弹簧的底端与压料芯顶端之间的间隙为2mm。

4.如权利要求3所述的冲压拉延模具，其特征在于，在所述型腔的内壁和所述压料芯的两侧沿所述压料芯的滑动方向分别设置导滑板。

5.如权利要求1所述的冲压拉延模具，其特征在于，所述凸起型面沿垂直于坯料的成型方向凸设在所述压料芯的底端。

6.如权利要求5所述的冲压拉延模具，其特征在于，所述氮气弹簧的顶端设有固定板，所述氮气弹簧通过固定板固定于所述型腔的顶端。

7.如权利要求6所述的冲压拉延模具，其特征在于，所述压料芯的顶端正对所述固定板处设置有多个具有预设厚度的墩死块，当成形完毕时，所述墩死块与固定板接触。