[发明专利]一种雕塑材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种雕塑材料及其制备方法，属于人造材料制备技术领域。

背景技术

雕塑艺术以其独特风格展示人类、大自然的美已有几千的历史，在雕塑艺术发展的历史长河中，雕塑材料也不断得到发展，从最早的泥塑、石雕、根雕、木雕到近代的石膏、金属及现代的玻璃钢材料，艺术家们用这些性质不同的材料雕塑出一个个栩栩如生形态各异的人、动物、以及如诗如画的山河湖海自然风光，极大的丰富了人类的文化生活，促进了人类文明历史的发展。

目前，市场上的雕塑材料多有面泥、石膏、泥，面泥使用方便取材容易，性能较软可塑成微小形态各异的成品，石膏易上色外观好看，纯泥价格低廉，但上述材料都有不同程度的不足，例如：面泥作品无防水防湿功能；石膏作品易碎不利于打磨、不防水；纯泥则可塑性差、更易碎、易裂且不防潮，这些缺点都是目前雕塑材料急需加以解决的不足之处。

因此，迫切寻找一种益于雕刻，可塑性能好，不易开裂，且具有优越的防水性能的雕塑材料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对传统的雕塑材料不防水，不利于打磨，可塑性能差、易开裂的问题，提供了一种雕塑材料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种雕塑材料，包括底泥和面泥，其特征在于，所述面泥为改性膨润土、黏土、

石膏的组合物。

所述底泥为任意标号的普通水泥，用量占底泥和面泥总质量的30～60%。

所述改性膨润土为过200目筛的粉体，用量占底泥和面泥总质量的3～5%。

所述改性膨润土为膨润土与改性液混合装入旋转挤压机中挤压30～40min，再陈化2～3天后干燥、球磨后过200目筛制得。

所述改性液为羧甲基纤维素钠与碳酸钠溶液混合制得，其中羧甲基纤维素钠与碳酸钠的质量比为1:3～2:1，改性液的用量为膨润土质量的10～15%。

所述黏土为埃洛石、白石脂、蛭石、伊来石中的一种或多种过325目筛的粉体，用量占底泥和面泥总质量的15～25%。

所述石膏为白度大于70，过200目筛的粉体，用量占底泥和面泥总质量的10～30%。

所述的一种雕塑材料的制备方法，具体制备步骤为：

S1.取粗膨润土粉碎过筛后分散在去离子水中，经离心分离得沉淀并干燥，得膨润土；

S2.将膨润土与改性液混合装入旋转挤压机中挤压30～40min，再陈化2～3天后干燥，球磨至过200目筛，得改性膨润土；

S3.将底泥、改性膨润土、黏土、石膏按配比搅拌均匀，再加入底泥和面泥总质量20～30%的去离子水，充分搅拌3～5min，得可塑材料；

S4.将可塑材料注入模具中，压实后静置20～30min，成型后脱模，得雕塑材料。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

本发明利用膨润土颗粒的单位晶层中存在极弱的键的特点，通过羧甲基纤维素钠与碳酸钠与膨润土交换阳离子，因阳离子本身半径小，离子价低，水很容易进人单位晶层间，引起晶格膨胀，使颗粒的体积膨胀为原来颗粒体积的10～40倍，吸水后形成一道不透水的可塑性胶体，同时挤占与其接触的土颗粒之间的孔隙，形成致密的防渗层，从而达到防水的作用，同时协同黏土，密实雕塑材料内部，达到质地细腻，便于雕刻，里外质地一致，中间没有局部松软的目的，可塑性强，且不易干裂和破碎。

具体实施方式