[发明专利]一种聚氨酯防水涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚氨酯防水涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂52～68份，三元乙丙橡胶26～34份，瓜尔胶5～8份，羧甲基纤维素钠10～16份，微米短纤维5～10份，超细二氧化硅13～18份，三硬脂酸甘油酯0.2～0.6份，微晶石蜡0.1～0.3份，成膜助剂5～10份，着色剂10～16份，抗氧化剂0.2～0.8份，紫外线吸收剂2～4份，防沉降剂1～4份，乙酸乙酯40～70份，乙醇20～30份，水4～8份。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂56～62份，三元乙丙橡胶28～30份，瓜尔胶6～8份，羧甲基纤维素钠12～14份，微米短纤维6～10份，超细二氧化硅14～16份，三硬脂酸甘油酯0.3～0.5份，微晶石蜡0.1～0.3份，成膜助剂6～10份，着色剂12～16份，抗氧化剂0.3～0.7份，紫外线吸收剂2～4份，防沉降剂1～4份，乙酸乙酯45～65份，乙醇20～30份，水4～8份。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂60份，三元乙丙橡胶29份，瓜尔胶7份，羧甲基纤维素钠13份，微米短纤维8份，超细二氧化硅15份，三硬脂酸甘油酯0.4份，微晶石蜡0.2份，成膜助剂8份，着色剂14份，抗氧化剂0.5份，紫外线吸收剂3份，防沉降剂2份，乙酸乙酯55份，乙醇25份，水6份。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述聚氨酯树脂和三元乙丙橡胶的重量份比为1.5～2.8：0.5～1.5。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述微米短纤维为微米玻璃短纤维或微米木质素短纤维与微米芳纶短纤维的混合物，且微米玻璃短纤维或微米木质素短纤维与微米芳纶短纤维的重量份比为1.3～3.4：0.8～2.5。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述成膜助剂为乙二醇和醇酯十二的混合物，且乙二醇和醇酯十二的重量份比为1.1～2.6：0.8～3.2。

7.一种聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将聚氨酯树脂和三元乙丙橡胶分别置于粉碎机中粉碎成粒度小于1mm的聚氨酯树脂粉末和三元乙丙橡胶粉末，备用，将聚氨酯树脂粉末加入到预装有相应重量份的乙酸乙酯溶液的反应器中，于50～60℃加热溶解，再加入三元乙丙橡胶粉末，升高温度至78～93℃，搅拌15～28min，即得混合液A；

S2：保持反应器的温度为78～93℃，向混合液A中加入相应重量份的三硬脂酸甘油酯和微晶石蜡，搅拌5～10min，降温至45～55℃，得混合液B；

S3：将瓜尔胶和羧甲基纤维素钠溶解于相应重量份的水中，得混合液C；

S4：向混合液B中加入相应重量份的乙醇，混合均匀后再加入混合液C、成膜助剂、着色剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂和防沉降剂，加入完成后继续搅拌5～10min，冷却至室温，得混合液D；

S5：向混合液D中加入相应重量份的微米短纤维和超细二氧化硅，并转移至超声仪中超声分散30～60min，即得聚氨酯防水涂料。

8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，所述S4步骤中混合液C、成膜助剂、着色剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂和防沉降剂的加入顺序为混合液C-抗氧化剂-紫外线吸收剂-防沉降剂-着色剂-成膜助剂，且每次加入一种物质后需搅拌30～90s，再加入下一种物质。