[发明专利]一种导电泡棉的高速成型设备及其制作方法

说明书

本发明在于提供一种导电泡棉的高速成型设备及制作方法，旨在解决因人工辅助生产导电泡棉时导致生产效率低、品质得不到保证的技术问题，其技术方案要点是，通过对导电布与海绵条经过包覆成型装置、加热装置、冷却装置、贴背胶牵引装置以及裁切装置等一系列处理，得到所需要的导电泡棉，在包覆成型装置中通过使用导正架和包覆件的侧壁卷曲结构，实现了将导电布与海绵条对正后进行包覆的目的，不仅能方便后续贴背胶时，而且能使背胶能对正在预先设想的导电布贴合处进行封口，进而提高了导电泡棉品质，另外由于导正架与包覆件可实现导电布对海绵条的包覆，无需人工参与，因此，节省了人工并提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及电磁屏蔽技术领域，尤其涉及一种导电泡棉的高速成型设备及其制作方法。

背景技术

随着科技信息化的快速发展，工业产品对电磁兼容性（Electro MagneticCompatibility，EMC）的要求越来越高，EMC是指设备或系统在电磁环境中符合要求运行并不对环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力，所以目前的各种电子设备都需要进行电磁屏蔽处理,目前应用最广的、最有效的屏蔽材料是导电泡棉。

导电泡棉是在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，且可以很容易用背胶粘附以固定在所需屏蔽器件上；随着导电泡棉的使用量越来越多，对于生产导电泡棉的生产设备要求越来越高，而目前导电泡棉的生产设备普遍存在如下技术问题：由于没有相关治具辅助，在加热前，需要人工对导电布与海绵条进行对正（即普遍将海绵条置于导电布一侧表面中部）后才能实现导电布对海绵条的包覆，由于人工对上述对正、包覆处理的精度掌握不够，导电布与海绵条无法精确对正而偏移，导致导电布在海绵条一侧上包裹所形成的导电布贴合处会偏移预想的位置，从而后续贴背胶进行封口时，无法对某些位置的导电布贴合处进行封口，品质得不到保证；另外还浪费人工，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导电泡棉的高速成型设备，至少解决一个上述技术问题，使得生产该导电泡棉时具有高效率、高品质的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导电泡棉的高速成型设备，包括：工作台；设置于所述工作台的第一入料工位上的、用于提供海绵条和导电布的第一入料装置；设置于所述工作台的包覆成型工位上的、用于使所述导电布包覆所述海绵条以成型为第一加工体的包覆成型装置；设置于所述工作台的加热工位上的、用于对所述第一加工体进行加热、使所述导电布上的热熔胶熔融、以致所述导电布与所述海绵条通过所述热熔胶贴合形成第二加工体的加热装置；设置于所述工作台的冷却工位上的、用于对加热后的所述第二加工体进行冷却定型得到第三加工体的冷却装置；设置于所述工作台的第二入料工位上的、用于提供背胶的第二入料装置；设置于所述工作台的贴背胶牵引工位上的、用于在所述第三加工体上的所述导电布包覆所述海绵条后所形成的导电布贴合处粘贴所述背胶进行封口得到第四加工体的、并在对所述第四加工体进行压合的同时牵引所述第四加工体的贴背胶牵引装置；以及，设置于所述工作台的裁切工位上的、对所述第四加工体裁切成所需长度的导电泡棉的裁切装置；所述包覆成型装置包括：用于承载所述导电布及所述海绵的导料装置；与所述导料装置相装配的导正架，以及，与所述导料装置相装配并设置于所述导正架的输出侧的包覆件；所述导正架包括：供所述导电布传送的第一引导通道，以及，从所述第一引导通道内生长出的、用于将所述海绵条导正到所述导电布中间位置的、可供所述导电布正常通过所述第一引导通道的第一导正部；所述包覆件包括：供从所述导正架传来的所述导电布传送的第二引导通道，以及，从所述第二引导通道内生长出的、用于将从所述导正架传来的所述海绵条导正到所述第二引导通道中的所述导电布中间位置的、不与所述导电布相抵触的第二导正部，所述第二引导通道的两侧壁体趋向所述海绵条上的所述导电布贴合处卷曲、两侧壁体之间径向尺寸沿所述导电布及所述海绵条的传送方向逐渐变小、且两侧壁体的靠近所述海绵条的边沿之间沿垂直于所述导电布及所述海绵条的传送方向具有高度差，以实现所述导电布位于所述海绵条两侧的部分逐渐弯卷成包覆所述海绵条的形状、并在所述导电布贴合处重叠。