[发明专利]一种导电泡棉的高速成型设备及其制作方法

权利要求书

1.一种导电泡棉的高速成型设备，其特征是，包括：

工作台（1）；

设置于所述工作台（1）的第一入料工位上的、用于提供海绵条（2）和导电布（3）的第一入料装置（4）；

设置于所述工作台（1）的包覆成型工位上的、用于使所述导电布（3）包覆所述海绵条（2）以成型为第一加工体的包覆成型装置（5）；

设置于所述工作台（1）的加热工位上的、用于对所述第一加工体进行加热、使所述导电布（3）上的热熔胶熔融、以致所述导电布（3）与所述海绵条（2）通过所述热熔胶贴合形成第二加工体的加热装置（6）；

设置于所述工作台（1）的冷却工位上的、用于对加热后的所述第二加工体进行冷却定型得到第三加工体的冷却装置（7）；

设置于所述工作台（1）的第二入料工位上的、用于提供背胶（13）的第二入料装置（8）；

设置于所述工作台（1）的贴背胶牵引工位上的、用于在所述第三加工体上的所述导电布（3）包覆所述海绵条（2）后所形成的导电布贴合处（12）粘贴所述背胶（13）进行封口得到第四加工体的、并在对所述第四加工体进行压合的同时牵引所述第四加工体的贴背胶牵引装置（9）；

以及，设置于所述工作台（1）的裁切工位上的、对所述第四加工体裁切成所需长度的导电泡棉的裁切装置（10）；

所述包覆成型装置（5）包括：

用于承载所述导电布（3）及所述海绵的导料装置（51）；与所述导料装置（51）相装配的导正架（52）；

以及，与所述导料装置（51）相装配并设置于所述导正架（52）的输出侧的包覆件（53）；

所述导正架（52）包括：

供所述导电布（3）传送的第一引导通道（521），以及，从所述第一引导通道（521）内生长出的、用于将所述海绵条（2）导正到所述导电布（3）中间位置的、可供所述导电布（3）正常通过所述第一引导通道的（521）的第一导正部（522）；

所述包覆件（53）包括：

供从所述导正架（52）传来的所述导电布（3）传送的第二引导通道（531），以及，从所述第二引导通道（531）内生长出的、用于将从所述导正架（52）传来的所述海绵条（2）导正到所述第二引导通道（531）中的所述导电布（3）中间位置的、不与所述导电布（3）相抵触的第二导正部（532），所述第二引导通道（531）的两侧壁体趋向所述海绵条（2）上的所述导电布贴合处（12）卷曲、两侧壁体之间径向尺寸沿所述导电布（3）及所述海绵条（2）的传送方向逐渐变小、且两侧壁体的靠近所述海绵条（2）的边沿之间沿垂直于所述导电布（3）及所述海绵条（2）的传送方向具有高度差，以实现所述导电布（3）位于所述海绵条（2）两侧的部分逐渐弯卷成包覆所述海绵条（2）的形状、并在所述导电布贴合处（12）重叠。

2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的高速成型设备，其特征是，所述第一引导通道（521）径向尺寸沿所述导电布（3）及所述海绵条（2）的传送方向逐渐变小，且所述第一引导通道（521）的出口侧的开口尺寸与所述包覆件（53）的入口侧的开口形状与尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的高速成型设备，其特征是，所述第二导正部（532）从所述第二引导通道（531）的入口侧延伸至所述导电布贴合处（12）之前、并从所述第二引导通道（531）的侧壁沿垂直于所述导电布（3）及所述海绵条（2）传送的方向延伸。

4.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的高速成型设备，其特征是，所述第一导正部（522）和/或所述第二导正部（532）的入口侧设置有用于与所述海绵条（2）的端面相接触以顺利将所述海绵条（2）导入的引导弧面（11）。

5.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的高速成型设备，其特征是，所述导料装置（51）为位移平台，所述位移平台用于调整使所述包覆件（53）的出口侧与所述加热装置（6）的入口侧对正、以致所述第一加工体顺利从所述包覆件（53）中传入到所述加热装置（6）中。

6.根据权利要求5所述的一种导电泡棉的高速成型设备，其特征是，所述位移平台为双向位移平台或者三向位移平台或机械手。