[发明专利]一种耐蚀合金UNS S33400冷轧钢带制造方法、钢带及应用

说明书

本发明公开了一种耐蚀合金UNS S33400冷轧钢带制造方法，基本工艺流程是：原料退火，原料酸洗，轧制和光亮退火。退火温度950～1160℃、速度5.0～12米/分钟，原料酸洗中，采用连续酸洗机组，预酸洗+混酸洗组合工艺，成品轧制变形率25～75％；轧制后进行光亮退火工艺，采用超纯氢为保护气氛的光亮退火机炉。本发明的冷轧钢带抗拉强度≥540MPa，屈服强度≥225MPa，延伸率≥35，硬度≤135。还提供了该钢带在电热管领域的应用。本发明制造出优质、低成本的UNS S33400冷轧钢带产品，能符合电热管的制造技术要求；通过国产化应用，有利于打破国外企业垄断，降低制造成本，促进我国电热水器行业的健康发展。

技术领域

本发明涉及耐蚀合金冷轧钢带制造领域，具体涉及耐蚀合金UNS S33400冷轧钢带，以及该钢带的制备方法。

背景技术

耐蚀合金具有较高的力学性能、高塑性、高温性能及较好的抗氯离子点腐蚀能力，其冷轧钢带产品在电热水器中得到快速的应用、发展。

焊管，采用冷轧钢带制造，用作电热水器的核心加热元件电热管。近年来，国内电热水器行业快速发展，目前已有逐渐取代燃气热水器的趋势，因而电热管应用需求的前景看好，为电热管材料的发展提供契机。

以316L为代表的不锈钢，在电热管材料中得到较好应用，但随着环境的变化及地区的差异，特别是在水质质量较差，且氯离子含量较高的地区，采用316L不锈钢制作的电热管在实际应用中存在很大弊端，经常出现开裂爆管等失效现象，使用效果差，安全性差，给电热水器使用者造成很大的困扰。究其原因，在于316L不锈钢抗氯离子点腐蚀能力不强，在电热管工作过程中管壁被腐蚀，形成穿孔、短路并最终产生爆管。因而国、内外企业致力于研发新型的电热管材料替代316L不锈钢，并取得实质进展，如耐蚀合金UNS N08800冷轧钢带已经成熟应用于电热管材料领域。

采用耐蚀合金UNS N08800，替代不锈钢材料，有效提高了电热管质量和使用寿命，但也不可避免地使成本上升。UNS N08800主要成分为20Cr-30Ni，相比316L不锈钢的17Cr-12Ni-2Mo，由于贵金属元素Ni的大幅提高，明显增加了材料成本；而随着电热管市场的拓展，电热管用材料的市场竞争也日趋激烈，质量和成本将决定产品竞争力的关键要素。因此寻找一种性能优于316L等不锈钢、成本明显低于耐蚀合金UNS N08800，可满足大部分电热管应用的合金材料是可行之策。耐蚀合金UNS S33400就是一种适合的新型材料。

耐蚀合金UNS S33400，主要成分为20Cr-20Ni，相比于316L不锈钢，由于Ni元素的提高，具备较好的抗氯离子点腐蚀能力；相比于UNS N08800，Ni元素含量下降三分之一，具有较大成本优势；同时UNS S33400耐蚀合金也具有良好的力学性能、高塑性、高温性能，满足电热管用材料要求。加工为具有良好的尺寸精度、表面质量和板形的冷轧钢带后，可适用于各种尺寸电热管的制作，能较好满足不同水质条件地区的使用需求。

近年来随着我国国内电热水器行业快速发展，对于优质、低成本的电热管材料的需求日益增加。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题是提出一种低成本焊管用耐蚀合金UNS S33400及冷轧钢带的制造方法。本发明要解决的另一个技术问题是，提供该制造方法制得的冷轧钢带。本发明还提供了该钢带的应用。

本发明的技术方案是，一种耐蚀合金UNS S33400冷轧钢带制造方法，包括原料退火，原料酸洗和轧制工序，所述原料退火中，采用无保护气氛的连续退火机炉，退火温度950～1160℃、速度5.0～12米/分钟；