[发明专利]无溶剂由内酯制备二醇的方法在审
申请号: | 201710482911.6 | 申请日: | 2017-06-22 |
公开(公告)号: | CN107245026A | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 李超;吕耀武 | 申请(专利权)人: | 江苏飞翔化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C29/149 | 分类号: | C07C29/149;C07C31/20;B01J23/80;B01J37/18 |
代理公司: | 无锡中瑞知识产权代理有限公司32259 | 代理人: | 张倪涛 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溶剂 内酯 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种二醇的制备方法,尤其是一种由环内酯加氢制备对应二醇的方法。
背景技术
1,6-己二醇为无色结晶固体,熔点为42℃,沸点250℃,可溶于水,是一种新崛起的重要精细化工原料,其产品具有优异的环保、热加工、耐候性等高端特种应用性能是对环境无污染的环保型化工原料,被誉为“有机合成的新基石”。在高端环保涂料、可降解聚酯、高档合成纤维、汽车组件类高档机械产品等领域都有广泛的应用。此外1,6-己二醇可以用来合成降压药六甲基溴铵、吲哚类抑制素药物、肿瘤抑制药和痉挛抑制药等原料药生产。也用于农药除虫菊酯、有机过氧化物、环状麝香、聚乙烯塑料交联剂和聚醚橡胶的生产等。
其中Basf和日本宇部分别在WO99/33773和WO2007/080946中公开制备由己二酸为原料,经过酯化和加氢两步法生产1,6-己二醇的方法。Basf日本宇部采用的是悬浮床加氢,加氢条件是250℃,25MPa,5h。由于起始原料己二酸中杂质较多,造成后续分离步骤繁琐。
WO2010/047291使用Cu系催化剂,将1,6-己二酸二甲酯加氢制备1,6己二醇,氢化条件是180-200,压力45kg,氢油摩尔比280,空速0.1h-1,转化率和选择性分别可以达到100%,98%,但是需要大量的氢气满足氢油比,较低的空速也导致在工业化生产受到限制。
类似的由己二酸二甲酯加氢在CN200710064316,CN104549254,CN103080098中都有提及,产品分离首先分离轻组分甲醇,增加工艺的繁琐性。
中科院大连化物所在CN104549254中公开了一种由己二酸直接加氢制备1,6-己二醇的方法,催化剂是贵金属催化剂。
瑞典的佩什托谱公司公开WO2010/008894由己内酯和/或其低聚物加氢制备1,6-己二醇的方法。压力在15MPa,温度220℃,使用铜系催化剂,转化率和选择性最高数据都接近100%。氢化过程中氢油比接近300,必须使用溶剂才能保证转化率和选择性,增加后处理工艺繁琐程度。
发明内容
本发明的目的是提供一种无溶剂由环内酯加氢制备二醇的方法,反应完成只需简单蒸馏即可得到高于99.5%纯度产品,大大减少后处理步骤能耗,提高产品收率和市场竞争力。
为此,本发明提供一种由环内酯制备二醇的方法:反应体系由环内酯,氢气和催化剂组成,不使用任何溶剂;反应时,反应温度为100-250℃,反应压力3.0-12.0MPa,氢气和环内酯的摩尔比为30-300,环内酯的液体空速为0.1-5.0h-1;所述催化剂以AI2O3,TiO2,SiO2为载体,主催化成分为Cu,其担载量为20-60%。
进一步的,所述催化剂还包括副催化成分,所述副催化成分为Ni,Zn,Cr,Mn,Co,Fe中一种或者几种,其担载量为不超过10%。
其中,所述环内酯包括丁内酯,戊内酯,己内酯,庚内酯以及其内酯同分异构体。
进一步的,反应压力优选为5.0-10.0MPa。
进一步的,反应温度优选为160-220℃。
进一步的,环内酯的液体空速优选为0.2-1.0h-1。
进一步的,氢气与环内酯的摩尔比优选为20-100。
进一步的,所述催化剂的制备方法采用沉淀法,浸渍法、水热合成法、凝胶法或上述结合将活性组分负载在载体上。
进一步的,催化剂在使用前用H2原位还原,进行活化。
本发明与现有技术相比,在反应过程中不使用溶剂且不产生副产物(如甲醇等),因此仅需通过蒸馏即可得到产品,可以显著减少后处理工艺,降低反应能耗,提高产品的收率和市场竞争力。
具体实施方式
本发明反应过程可以采用间歇式釜式反应器,列管式反应器,也可以采用浆状床反应器,优先选择采用滴流床反应器。使用之前需要将催化剂原位还原活化,使用氢气活化催化剂的较优条件是:GHSV=1200-3000h-1,常压-1.0MPa,200-350℃,还原时间5-20h。
下面通过具体实例对本发明做进一步说明。
实施例1
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