[发明专利]一种建筑板材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑板材及其制备方法。

背景技术

随着建筑节能的推广和人们对居住环境舒适性需求的不断提高，保温材料越来越受到人们的广泛重视。以前使用的有机易燃类的保温材料快速退出市场，如聚氨酯、聚苯板等。无机不燃类的保温材料成为建筑节能保温的主流，如岩棉板、玻化微珠及发泡水泥保温板等。而无机类的岩棉板和玻化微珠产量低，不能满足社会的需求，同时，岩棉板因生产耗能大，对环境污染大，人体吸入岩棉颗粒后会对健康产生伤害。玻化微珠因生产的原料石有限和施工质量难以控制，从而不能为建筑保温市场分担重任。因此，水泥发泡保温板由使用水泥、粉煤灰等是大宗材料，可以就地取材，产量大，必将成为建筑保温材料的主流产品。然而现有市场上的水泥发泡板多数以硫铝酸盐水泥为主要原料，使得该产品存在早期强度相对高，后期强度衰减大，保温性能相对差，吸水率相对高，脆性大，耐久性相对差等缺点。

发明内容

本发明提供了一种建筑板材及其制备方法，通过对原料配方调整和工艺改进，提高所述建筑板材的保温性能和耐久性，降低其吸水率，延长其使用寿命。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种建筑板材，包括以下重量份的原料：植物秸秆50～80份、膨润土80～130份、石英砂50～150份、水泥150～170份、白炭黑20～30份、废旧塑料袋75～130份、热塑性混合物10～30份、改性树木灰烬60～80份、减水剂30～50份、稳泡剂20～30份、酚醛树脂13～38份、玻璃棉33～45份、耐高温粘结剂15～25份、水适量。

优选的，所述建筑板材，包括以下重量份的原料：植物秸秆60～70份、膨润土90～120份、石英砂85～132份、水泥160～168份、白炭黑22～27份、废旧塑料袋88～112份、热塑性混合物20～25份、改性树木灰烬63～72份、减水剂33～37份、稳泡剂23～26份、酚醛树脂25～30份、玻璃棉38～43份、耐高温粘结剂18～23份、水适量。

优选的，所述建筑板材，包括以下重量份的原料：植物秸秆65份、膨润土110份、石英砂95份、水泥163份、白炭黑25份、废旧塑料袋103份、热塑性混合物24份、改性树木灰烬69份、减水剂35份、稳泡剂25份、酚醛树脂28份、玻璃棉40份、耐高温粘结剂22份、水适量。

优选的，所述改性树木灰烬由以下方法制得：先用13～16%的双氧水浸泡树木灰烬50～100min，再用蒸馏水洗净，脱水，加入相当于树木灰烬重量0.8～1.3%的钛酸酯偶联剂TMC-TTS、1.5～2.3%的平平加O、3.2～3.9%的月桂醇硫酸钠、4.2～4.6%的纳米海泡石粉，高速分散30～50min，干燥，粉碎研磨成粉末即可。

优选的，所述热塑性混合物包括聚酰胺和聚对苯二甲酸乙二酯，所述聚酰胺和聚苯二甲酸乙二酯的质量比为4.5:5.5。

优选的，所述稳泡剂为硬脂酸钙。

一种制备所述建筑板材的方法，包括以下步骤：

（1）按上述所述配方称取植物秸秆、膨润土、石英砂、水泥、白炭黑、废旧塑料袋、热塑性混合物、改性树木灰烬、减水剂、稳泡剂、酚醛树脂、玻璃棉、耐高温粘结剂、水，备用；

（2）将膨润土、水泥、白炭黑、热塑性混合物、酚醛树脂、玻璃棉分别放入研磨机中研磨成粉末，过200～500目筛，并混合均匀，得混合物；

（3）将步骤（2）得到混合物放入搅拌机中，加入石英砂搅拌1～2小时，再加入适量水，使其含水量为30%～40%，搅拌30～40分钟，再加入减水剂、稳泡剂、耐高温粘结剂置于高速分散机中分散20～30分钟，得建筑板材母料，将建筑板材母料按重量比为1:1的比例分为混合物料A、混合物料B；

（4）将植物秸秆粉碎成1～5mm的纤维段，然后和改性树木灰烬混合均匀，添加至混合物料A中搅拌1～2小时，混合均匀，得建筑板材母料A；

（5）将废旧塑料袋拉丝后添加至混合物料B中搅拌30～50分钟，得建筑板材母料B；

（6）将步骤（4）得到的建筑板材母料A放入模具中，辊筒压实后，加入建筑板材母料B，辊筒压实后，用刮刀刮平其上表面，置于70～80℃的环境中干燥，至其含水量低于10%，冷却至常温，脱模，即可得到所述建筑板材基体；

（7）将步骤（6）得到的建筑板材基体进行砂光，即可得到所述建筑板材。

优选的，所述搅拌机的转速为100～200r/min，所述高速分散机的转速为1200～1500r/min。