[发明专利]小型化锁相同轴介质微波频率源的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及微波模块制作加工，具体地，涉及一种小型化锁相同轴介质微波频率源的制作方法。

背景技术

在现代雷达系统中，低相位噪声、高稳定度、高频谱纯度的频率源是其核心部件，对提高系统性能有着直接的关系。近年来，随着国防事业的不断发展，对频率源的性能指标提出了越来越高的要求，这主要表现在产品性能、工作环境、产品可靠性、小型化、抗振动冲击等方面要求。我们将数字锁相和同轴介质相结合，优化电路设计，让其能发挥各自的长处来达到最佳的性能，虽然在功耗和远端相位噪声性能方面稍有不足，但由于其自身具备的多种显著优点，使得锁相同轴型介质频率源在各种频率综合的场合下有着广泛的应用，特别是抗振性、小型化、高稳定性、高环境适应性等方面要求比较高的场合，完全满足卫星通信系统整机的小型化、易集成的需求。

因此，急需要提供一种能够提高工艺稳定性和制作产品质量的小型化的Ku波段锁相同轴介质微波频率源工艺制作方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种小型化锁相同轴介质微波频率源的制作方法，该制作方法操作简单、易学易掌握，并且工艺稳定性好，大大提高了制成产品的质量。

为了实现上述目的，本发明提供了一种小型化锁相同轴介质微波频率源的制作方法，包括：

步骤1：制作电路组件；

步骤2：电装；

步骤3：封盖；

步骤4：筛选试验、测试和激光打标。

优选地，步骤1包括：

首先，制作谐波混频锁相电路组件；其次，制作振荡电路组件；最后，对谐波混频锁相电路组件和振荡电路组件进行清洗。

优选地，制作谐波混频锁相电路组件包括：

a、将谐波混频锁相电路印制板摆放平整，利用网板在电路印制板相应的焊盘上丝印一层183℃焊膏；

b、在显微镜下将元器件摆放至电路板相应的位置；

c、打开十温区无铅热风回流炉的控制计算机，调出183℃焊锡膏回流焊接曲线，启动开关，先让设备自动空运行加热25-30min，待所有温区温度达到设定值后，把摆放好元器件的谐波混频锁相印制板放在传送带上；放置印制板时，印制板之间的距离为30cm，完成焊接后，将印制板放置在滤纸上自然冷却至25℃；

d、在显微镜下检查电路板表面有无多余焊膏、焊锡珠，元器件安装的位置、方向是否正确，以及，检查元器件摆放是否平整、居中；

其中，焊膏的牌号为SN63CR37AGS89.5。

优选地，制作振荡电路组件包括：

a、在振荡电路印制板的背面上均匀地涂覆一层217℃焊膏，并平整地放置在腔体内，再将压块放在振荡电路印制板上，然后装上盖板并用螺钉固定好；最后在绝缘子和加电针上四周涂覆一层217℃焊膏，将其放置到腔体的相应位置上，完成后将其放置在230℃加热平台上进行烧结。烧结完成后将待焊接元器件的振荡电路组件冷却至25℃，取下上盖板，清洗干净；

b、使用半自动点胶机在待焊接元器件的振荡电路组件中的振荡电路印制板的正面电路上的待焊接元器件位置点涂183℃焊膏，正确摆放元器件并检查无误后，将其放置在200℃加热平台上进行烧结；完成焊接后，将振荡电路组件放置在滤纸上自然冷却至25℃；

c、自检以确保振荡电路板表面无多余焊膏、焊锡珠，确保元器件安装的位置、方向正确，确保元器件摆放平整、居中，以及，确保基板表面、四周缝隙无多余焊膏、焊锡珠；

其中，焊膏的牌号为ALPHAOM338。

优选地，清洗包括：

a、分别将谐波混频锁相电路组件、振荡电路组件放入汽相清洗机里盛有60℃清洗剂的清洗槽中热煮19-21min；

b、清洗结束后，取出分别放入盛有60℃酒精的培养皿中，使用刷子刷洗基板表面，电路板元器件四周缝隙使用毛刷进行刷洗4-6min；再分别将谐波混频锁相电路组件、振荡电路组件放进50℃的烘箱内烘烤4-6min；

其中，清洗剂的牌号为ABZOL CEG CLEANER。

优选地，步骤2包括：

a、将谐波混频锁相电路板利用固定螺丝、垫片安装到腔体内部；

b、将加热平台设置为145-155℃，并预热5-10min，将腔体放置在加热平台上，在显微镜下完成对谐波混频锁相电路组件、振荡电路组件连接线的焊接，焊接完成后放置在滤纸上自然冷却25℃，冷却后使用酒精棉球将焊接处的助焊剂擦洗干净；

c、安装SMA接头，并使用螺丝刀安装固定螺钉；