[发明专利]一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法

说明书

技术领域

本发明涉及铀矿选矿领域，特别是涉及一种低品位含铀稀土多金属矿石的粗粒抛尾选矿方法。

背景技术

我国铀矿床类型主要有花岗岩型、火山岩型、砂岩型、碳硅泥岩型铀矿床4种。具有实用价值的含铀矿物有沥青铀矿、晶质铀矿、钒铀钾矿、钛铀矿等20多种。

我国铀矿资源不甚丰富，已探明铀矿储量居世界第10位以后，不能适应发展核电的长远需要。我国铀矿石品位低且通常有磷、硫及有色、稀有金属矿产与之共生或伴生，虽然我国铀资源不缺乏，但缺乏的是经济成本铀资源，也就是开采成本在40～130美元/公斤铀以下的铀矿，大部分铀矿山不能进行工业开发。鉴于铀资源的特殊性，购买国外铀矿资源也往往受到各国政府严格控制，因此，降低低品位铀矿资源的开采成本，通过综合利用提高开发铀矿床的综合经济效益，可显著扩大铀的可利用资源，对于我国经济发展和国防建设具有极其重要的意义。

目前，放射性分选是处理粗粒级低品位矿石的一种预选方法，一般矿石的粒度上限为250～300mm，下限为20～30mm，主要针对的是嵌布粒度不均匀且共生关系比较简单的单一铀矿石。低品位含铀多金属矿石除含铀外，还伴生有铌、稀土、铅、银等多种有价金属，通过放射性分选难以对有用矿物进行综合回收，而如何有效对该类铀矿石进行选矿是需要解决的问题。

发明内容

基于现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法，。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施方式提供一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法，包括：

原矿采用破碎加高压辊磨机加振动筛组合设备产出-4mm或-3mm的物料，该物料中-0.074mm粒级物料的质量百分含量不高于20％，对物料调浆后用粗粒螺旋选矿机进行全粒级分选，得到部分达到经济入选品位的粗粒粗精矿，尾矿和中矿合并后联合采用高频振动筛和水力旋流器分级，筛上产品和旋流器底流合并为尾矿，尾矿抛弃，旋流器溢流作为细粒粗精矿。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法，其有益效果为：

采用重选加分级方法进行富集抛尾，对比重较大的各种不同嵌布粒度的有用矿物进行了最大限度的富集抛尾，具有综合回收有用矿物种类多、工艺简单易实施、生产成本低且适合大规模工业生产等优点，可满足在较粗粒度下能抛早抛的需要，并且针对部分有用矿物嵌布粒度较细且容易泥化的特点，对细粒有用矿物也进行了充分回收。与不抛尾-直接将原矿进入选矿厂处理相比，其单位重量选矿精矿的选矿成本明显下降，且为后续进一步提高铀精矿的富集比创造了良好条件。通过该粗粒抛尾方式选矿，粗精矿铀的入选品位已提高到铀的边界品位之上，且各有用矿产资源也得到了综合回收，节能降耗效果显著。

具体实施方式

下面结合本发明的具体内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明实施例提供一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法，包括：

原矿采用破碎加高压辊磨机加振动筛组合设备产出-4mm或-3mm的物料，该物料中-0.074mm粒级物料的质量百分含量不高于20％，对物料调浆后用粗粒螺旋选矿机(即中国专利CN 03113503.X中公开的螺旋选矿溜槽，下述涉及的粗粒螺旋选矿机均指该螺旋选矿溜槽)进行全粒级分选，得到部分达到经济入选品位的粗粒粗精矿，尾矿和中矿合并后联合采用高频振动筛和水力旋流器分级，筛上产品和旋流器底流合并为尾矿，尾矿抛弃，旋流器溢流作为细粒粗精矿。

上述选矿方法中，原矿采用破碎加高压辊磨机加筛分组合设备产出-4mm或-3mm的物料包括：破碎采用颚式破碎机和圆锥破碎机，将原矿依次用颚式破碎机和圆锥破碎机破碎后，进入高压辊磨机加振动筛组成的闭路流程处理，最终得到筛下产品为-4mm或-3mm合格粒度物料。

上述选矿方法中，高压辊磨机加振动筛组成的闭路流程为：对给料先进行预先筛分，筛上产品返回高压辊磨机辊磨。