[发明专利]一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法

权利要求书

1.一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法，其特征在于，包括：

原矿采用破碎加高压辊磨机加振动筛组合设备产出-4mm或-3mm的物料，该物料中-0.074mm粒级物料的质量百分含量不高于20％，对物料调浆后用螺旋选矿机进行全粒级分选，得到部分达到经济入选品位的粗粒粗精矿，尾矿和中矿合并后联合采用高频振动筛和水力旋流器分级，筛上产品和旋流器底流合并为尾矿，尾矿抛弃，旋流器溢流作为细粒粗精矿。

2.根据权利要求1所述的一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法，其特征在于，所述方法中，原矿采用破碎加高压辊磨机加筛分组合设备产出-4mm或-3mm的物料包括：破碎采用颚式破碎机和圆锥破碎机，将原矿依次用颚式破碎机和圆锥破碎机破碎后，进入高压辊磨机加振动筛组成的闭路流程处理，最终得到筛下产品为-4mm或-3mm合格粒度物料。

3.根据权利要求2所述的一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法，其特征在于，所述方法中，高压辊磨机加振动筛组成的闭路流程为：对给料先进行预先筛分，筛上产品返回高压辊磨机辊磨。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法，其特征在于，所述方法中，原矿通过三段破碎加振动筛组合设备破碎至-4mm或-3mm物料，物料调浆后采用粗粒螺旋选矿机行全粒级分选，得到部分铀品位超过铀矿边界品位的粗粒粗精矿，粗粒螺旋选矿机分选后得到的中矿和尾矿先经过一道高频振动筛预先筛除部分粗颗粒，筛下产品再经过水力旋流器分级，分级溢流粒度上限控制为0.074mm～0.10mm，水力旋流器底流和振动筛筛上产品合并作为尾矿，尾矿抛弃，水力旋流器溢流作为细粒粗精矿，粗粒粗精矿和细粒粗精矿合并作为粗粒抛尾得到的粗精矿。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法，其特征在于，所述方法中，-4mm或-3mm的物料经过调浆后，采用适合粗粒重选的粗粒螺旋选矿机进行全粒级分选，粗粒螺旋选矿机处理量为0.6吨～2.0吨干矿物/小时，粗粒螺旋选矿机的溜槽直径φ为680mm，溜槽表面为非光滑面。

6.根据权利要求1至3任一项所述的一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法，其特征在于，所述方法中，原矿为有用矿物含量不高于10％的原矿。