[发明专利]橡胶除味剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201710474172.6 | 申请日: | 2017-06-21 |
| 公开(公告)号: | CN107226928A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
| 发明(设计)人: | 白富超 | 申请(专利权)人: | 郑州久源化工有限公司 |
| 主分类号: | C08K9/04 | 分类号: | C08K9/04;C08K3/34;C08K5/09;C08K5/17;C08L21/00;B01J20/22;B01J20/30 |
| 代理公司: | 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41138 | 代理人: | 韩晓莉 |
| 地址: | 452300 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 橡胶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明专利涉及一种除味剂,尤其是一种针对橡胶、塑料制备的除味剂。
背景技术
橡胶除味剂是一种用于消除、减弱或者遮盖异味的化学添加剂,根据用途不同可分为很多种类,能有效减轻或消除因橡胶助剂及橡胶本身残留单体引起的臭味或异味,特别适合一些使用二次回料再加工的橡胶制品。橡胶配方是一个相当复杂的工艺,一个配方里所添加的材料少则十几种,多的几十种,因为大多是石油和化学提纯有机材料,具有多种原料和助剂,橡胶加工过程中,在热与剪切力的作用,原料或助剂中的复合材料中的小分子材料会逐渐释放出来,并伴有难闻的气味。由于不同种类的橡胶产生的气味分子会对人体产生一定的危害,因此,如何消除这些难闻的气味成为一个亟待解决的问题。
要解决这一问题,相应采用不同的原理的化学助剂,用于去除橡胶异味,其一部分采用了以化学螯合作用为主的模式,另外有部分采用了物理作用的模式。橡胶除味剂的使用解决了一些橡胶由于气味影响其应用范围的问题,使得不少橡胶,尤其是部分再生橡胶得到了更好的应用,有利于再生橡胶的合理利用,提高了橡胶制品的环保水平,同时降低橡胶生产环境的气味,橡胶除味剂的推广使用进一步扩大了再生资源的范围。目前现有的橡胶除味剂都以活性炭或其他有机材料混合制备而成,制备过程复杂,且制备过程中需使用强酸或强碱,容易造成环境污染,兼容性较差,持效时间短,使用后选择性差、吸附量小,效率低,在橡胶制品中分散性和相容性差。而且目前市场上橡胶除味剂大多为无机材料合成,属于物理遮盖型除味剂,添加量大,性能不稳定,而且后期橡胶臭味会持续散发,起不到真正的除味。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的是要提供一种针对橡胶产品的除味剂及其制备方法,通过该方法制备的除味剂针对橡胶产品的除味效果好,以硅藻土为基础,添加其他成分后既得,制备过程简单,成本低,不易造成环境污染,兼容性好,持效时间长。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种橡胶除味剂,其特征在于该橡胶除味剂由以下重量百分比的成分组成:硅藻土60%-80%、木醋液15%-35%、十八烷基胺2%-8%。
进一步地,该橡胶除味剂由以下重量百分比的成分组成:硅藻土70%、木醋液25%、十八烷基胺5%。
进一步地,所述的硅藻土为煅烧提纯后的硅藻土,且其粒径为2500目。
进一步地,所述的木醋液为有效成分含量为25%的木醋液。
本专利同时公开了上述橡胶除味剂的制备方法,其特征在于该制备方法包括如下步骤:
(1)、将煅烧提纯后的硅藻土置入带加热装置的搅拌机中,并按照比例加入木醋液,搅拌机加热至100-120℃后,在160-180转/min的搅拌速度条件下搅拌25-35min,得浆料;
(2)、将步骤(1)得到的浆料干燥至粉末状,随后将该粉末状物料打散;
(3)、将步骤(2)得到的打散后的物料置于连续式表面改性机中,并按照比例加入表面活性剂十八烷基胺进行改性处理后,即得橡胶除味剂成品;
按照重量百分比计算,所述橡胶除味剂成品中各组分含量为:硅藻土60%-80%、木醋液15%-35%、十八烷基胺2%-8%
进一步地,步骤(1)中得到的浆料是通过连续、高速喷入闪蒸烘干机中干燥制备得到粉末状的,且闪蒸烘干机的烘干温度为120℃。
进一步地,步骤(2)中粉末状物料的水分不高于1%。
进一步地,按照重量百分比计算,所述橡胶除味剂成品中各组分含量为:硅藻土70%、木醋液25%、十八烷基胺5%。
本技术方案中,硅藻土是一种硅质岩石,是一种生物成因的硅质沉积岩,它主要由古代硅藻的遗骸所组成。其化学成分以SiO2为主,可用SiO2·nH2O表示,矿物成分为蛋白石及其变种,由于杂质含量高,不能直接深加工利用。
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