[发明专利]一种葡萄味饮品加工用葡萄原汁脱涩剂

说明书

技术领域：

本发明涉及饮品加工技术领域，具体涉及一种葡萄味饮品加工用葡萄原汁脱涩剂。

背景技术：

葡萄原汁，是指葡萄通过榨汁得到的未添加矫味剂的葡萄汁。葡萄原汁带有涩感，这是因为葡萄原汁中含有单宁酸，涩感来源于单宁酸与人体唾液中蛋白的结合而产生的收敛性。

为了降低葡萄原汁的涩感，提高其作为饮品风味添加剂的适口性，需要对其进行脱涩处理。目前，相比耗时长、成本高且易破坏营养成分的化学脱涩法，大多数厂家采用加入甜味剂的方法来中和葡萄原汁的涩味，虽然适口性好，用时短，且不影响其营养成分，但会增加葡萄原汁的甜度和含糖量，降低了葡萄原汁的健康饮用性。针对这一问题，本领域技术人员需要开发新型葡萄味饮品加工用葡萄原汁脱涩剂，以满足加工要求。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种脱涩效果好、用时短且不降低健康饮用性的葡萄味饮品加工用葡萄原汁脱涩剂。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种葡萄味饮品加工用葡萄原汁脱涩剂，由如下重量份数的原料制成：

分子筛原粉5-10份、多聚谷氨酸/聚乙烯醇树脂3-5份、改性交联羧甲基纤维素钠1-2份、微晶纤维素0.5-1份、糯米粉0.5-1份、食用明胶0.1-0.5份、氢化棕榈油0.1-0.5份；

其制备方法为：将改性交联羧甲基纤维素钠、微晶纤维素和糯米粉充分混合形成混合粉，搅拌下滴加45～50℃温水直至混合粉含水量达到75-80％，静置10min后加入食用明胶和氢化棕榈油，升温至75～80℃保温研磨直至水分挥干，再将所得固体置于-15～-10℃下静置5h，并利用超微粉碎机制成微粉，然后加入分子筛原粉和多聚谷氨酸/聚乙烯醇树脂，升温至55～60℃保温研磨15min，最后将所得混合物送入分子筛造球机中，制得粒径3-5mm的球形脱涩剂。

所述多聚谷氨酸/聚乙烯醇树脂是由多聚谷氨酸与聚乙烯醇树脂经酯化反应后再经改性处理制得，其制备方法为：将多聚谷氨酸与聚乙烯醇树脂升温至130～135℃保温研磨30min，再加入氢化蓖麻油和丙二醇脂肪酸酯，继续在130～135℃保温研磨15min，并以5℃/min的降温速度降温至75～80℃保温研磨15min，然后自然冷却至室温，所得混合物经超微粉碎机制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙烯醇树脂。

所述多聚谷氨酸、聚乙烯醇树脂、氢化蓖麻油和丙二醇脂肪酸酯的质量比为3-5:1-3:0.1-0.5:0.1-0.5。

所述多聚谷氨酸属于食品级。

所述改性交联羧甲基纤维素钠是由交联羧甲基纤维素钠经改性处理制得，其制备方法为：向交联羧甲基纤维素钠中加入等重量去离子水，充分分散后静置15min，再加入泊洛沙姆和柠檬酸三辛酯，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波回流处理5min，静置15min后继续微波回流处理5min，所得混合物经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性交联羧甲基纤维素钠。

所述交联羧甲基纤维素钠、泊洛沙姆和柠檬酸三辛酯的质量比为1-2:0.01-0.05:0.01-0.05。

本发明的有益效果是：本发明所制脱涩剂适用于葡萄味饮品加工用葡萄原汁的脱涩处理，将其以质量百分比5％的用量混入葡萄原汁中搅拌30min即可有效去除单宁酸，使经脱涩处理后的葡萄原汁饮用完全没有涩味；并且所使用的脱涩剂无毒无味且不溶于水，脱涩处理结束后能够通过过滤完全除去，不会影响葡萄原汁的独特风味口感和营养价值。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

脱涩剂的制备：将1g改性交联羧甲基纤维素钠、0.5g微晶纤维素和0.5g糯米粉充分混合形成混合粉，搅拌下滴加45～50℃温水直至混合粉含水量达到75-80％，静置10min后加入0.3g食用明胶和0.5g氢化棕榈油，升温至75～80℃保温研磨直至水分挥干，再将所得固体置于-15～-10℃下静置5h，并利用超微粉碎机制成微粉，然后加入10g分子筛原粉和3g多聚谷氨酸/聚乙烯醇树脂，升温至55～60℃保温研磨15min，最后将所得混合物送入分子筛造球机中，制得粒径3-5mm的球形脱涩剂。