[发明专利]一种纳米纤维素的高浓深度染色方法有效
申请号: | 201710450590.1 | 申请日: | 2017-06-15 |
公开(公告)号: | CN107201678B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 付时雨;王文波 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | D06P3/66 | 分类号: | D06P3/66;D06P1/38;D06P1/81;C08J3/07;C08L1/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 纤维素 深度 染色 方法 | ||
1.一种纳米纤维素的高浓深度染色方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在纳米纤维素水溶液中加入强电解质盐,离心使纳米纤维素沉淀;然后将所得沉淀分散到乙醇中,再加水,配制纳米纤维素混合液;所述乙醇与水的体积比为50:50-95:5;
(2)在步骤(1)所得纳米纤维素混合液中加入活性染料,再加入碱或强碱弱酸盐,搅拌均匀后升温,冷凝回流反应;
(3)反应完成后,冷却,离心分离反应液,将得到的沉淀分散到强电解质盐的水溶液中,重复离心,直至上清液无色,分离得到的沉淀即为深度染色的纳米纤维素;
步骤(1)所述纳米纤维素混合液中纳米纤维素与水的质量比为5:95-10:90。
2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素的高浓深度染色方法,其特征在于,步骤(1)所述强电解质盐为NaCl、KCl、Na2SO4和K2SO4中的一种或几种;所述强电解质盐的用量为纳米纤维素水溶液的0.5wt%-3wt%。
3. 根据权利要求1所述的一种纳米纤维素的高浓深度染色方法,其特征在于,步骤(2)所述活性染料为活性红、活性橙、活性黄、活性绿、活性蓝、活性紫、活性棕、活性灰和活性黑中的一种或几种;所述活性染料的用量为纳米纤维素的0.2 wt%-30 wt%。
4.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素的高浓深度染色方法,其特征在于,步骤(2)的反应液中加入强电解质盐或不加入强电解质盐;所述强电解质盐为NaCl、KCl、Na2SO4和K2SO4中的一种或几种;所述强电解质盐在反应液中的用量为0-40g/L。
5.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素的高浓深度染色方法,其特征在于,步骤(2)所述碱或强碱弱酸盐为氨水、NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3和pH缓冲液中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素的高浓深度染色方法,其特征在于,步骤(1)、步骤(2)中强电解质盐、活性染料、碱或强碱弱酸盐可在升温前加入亦可在升温后加入,亦可部分在升温前加入部分在升温后加入。
7.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素的高浓深度染色方法,其特征在于,步骤(2)中,反应液的pH值为9-13,反应时间为30-240min,反应温度为60℃-80℃。
8.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素的高浓深度染色方法,其特征在于,步骤(3)中,反应完成后可用酸将反应液pH值调至中性,亦可不用酸调节pH值,多次离心分离,直至溶液pH值至中性;调节pH值为中性时所用的酸为HCl溶液、H2SO4溶液、HNO3溶液、H3PO4溶液和CH3COOH溶液中的一种或多种。
9. 根据权利要求1所述的一种纳米纤维素的高浓深度染色方法,其特征在于,步骤(3)所述强电解质盐为NaCl、KCl、Na2SO4和K2SO4中的一种或几种;所述强电解质盐在水溶液中的浓度为0.5 wt%-3 wt%。
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