[发明专利]钢丝镀锌厚度的控制装置及方法有效
申请号: | 201710449039.5 | 申请日: | 2017-06-14 |
公开(公告)号: | CN107022728B | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 史北超 | 申请(专利权)人: | 河北燎源电讯器材有限公司 |
主分类号: | C23C2/24 | 分类号: | C23C2/24;C23C2/06;C23C2/38 |
代理公司: | 石家庄开言知识产权代理事务所(普通合伙) 13127 | 代理人: | 喻慧玲 |
地址: | 062550 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锌槽 锌液 液位传感器 钢丝镀锌 钢丝热镀锌 控制装置 锌液池 热浸镀锌 实时监测 实时控制 循环泵 浸没 道管 调控 锌层 液位 钢丝 保证 | ||
1.一种钢丝镀锌厚度的控制装置,用于热浸镀锌工艺,其特征在于,该装置包括:
镀锌槽,及位于所述镀锌槽下方、并与镀锌槽经两管道连接的锌液池;
所述镀锌槽的侧壁底部开设有锌液进口,所述锌液进口通过管道经由循环泵与锌液池连接;所述镀锌槽的底面开设有锌液出口,所述锌液出口通过管道与锌液池连接;所述镀锌槽和锌液池的内部均设有加热装置;
所述镀锌槽内设置液位传感器,所述液位传感器与PLC控制系统相连,由液位传感器得到的镀锌槽内锌液的液位情况经PLC控制系统控制位于所述锌液进口与锌液池之间的循环泵;
还包括与镀锌槽配合的钢丝引导装置及电磁抹锌装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌厚度的控制装置,其特征在于:所述电磁抹锌装置包括相连接的电磁感应线圈和电流控制装置。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝镀锌厚度的控制装置,其特征在于:所述电磁感应线圈为环形感应线圈。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌厚度的控制装置,其特征在于:所述液位传感器为环所述镀锌槽内侧壁的周向间隔布置。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌厚度的控制装置,其特征在于:所述加热装置为电加热板。
6.一种钢丝镀锌厚度的控制方法,用于对钢丝进行热浸镀锌时控制镀锌层的厚度,其特征在于,该方法包括:
采用如权利要求1所述的一种钢丝镀锌厚度的控制装置,控制热浸镀锌过程镀锌槽内的锌液量,以控制钢丝镀锌厚度。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝镀锌厚度的控制方法,其特征在于:PLC控制系统的控制步骤包括:
a、处理所述液位传感器的输出数据以判断所述锌液高度是否大于或小于预设高度;及在所述锌液高度大于或小于所述预设高度时判定所述镀锌槽内锌液量发生变化;
b、所述锌液量发生变化时,PLC控制系统根据高度差调节循环泵,从而调控镀锌槽内的锌液进入量。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物