[发明专利]一种触显产品及其密封方法

说明书

技术领域

本发明涉及触控显示技术领域，具体而言，涉及一种触显产品及其密封方法。

背景技术

触控显示产品向集成化方向发展，可以降低触显产品的总体厚底，具有轻薄化的优势。相对于将触摸面板设置在液晶面板上使用的原有方法，将触摸面板功能与液晶面板一体化的研究日渐盛行。目前，主流的触摸面板和液晶面板的一体化技术是On-cell和In-cell。On-cell是将触摸感应线路全部做在TFT上玻璃表面的一种触控显示模组。In-cell的一种结构是将触摸的驱动部分线路做在TFT下玻璃表面，感应线路做在TFT的上玻璃表面。两种结构的上玻璃和下玻璃表面都有线路，所有需要在上玻璃和下玻璃上均各绑定至少一片FPC(可挠性线路板)。

目前，On-cell和In-cell模组的生产工艺流程包括：TFT玻璃清洁检查；贴上下偏光片；下玻璃端子清洁；集成电路绑定；下玻璃FPC绑定；玻璃台阶封胶再电测；下玻璃FPC点线胶；下玻璃FPC胶水固化；上玻璃端子清洁；上玻璃FPC绑定；涂覆密封材料；密封材料固化处理；上玻璃FPC电测；组装背光；焊接背光引脚；显示和触摸电性测试+外观检验；包装出货。

通过上述工艺流程制备得到的触显产品，如图1所示，上表面玻璃的FPC绑定之后在其偏光片和FPC之间有ITO(导电玻璃)是裸露到空气中的，造成此处的ITO在接触水汽、异物时，水汽和异物会使线路微短路或者腐蚀线路造成开路，这对产品的可靠性和质量有较大的风险和影响。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种触显产品及其密封方法，改善了On-cell和In-cell产品中裸露ITO线路被水汽、异物、脏污接触造成开短路问题。

本发明提供了一种触显产品的密封方法，包括：

步骤1，准备双层TFT玻璃工件：

步骤101，TFT上玻璃和TFT下玻璃清洁检查，将所述TFT上玻璃和所述TFT下玻璃贴合，且所述TFT下玻璃的长度大于所述TFT上玻璃；

步骤102，所述TFT上玻璃绑定ITO线路；

步骤103，所述TFT上玻璃和所述TFT下玻璃上分别贴附上偏光片和下偏光片；

步骤104，所述TFT下玻璃做端子清洁，并在所述TFT下玻璃的上表面绑定显示和/或驱动集成电路，且所述显示和/或驱动集成电路与所述TFT上玻璃不接触；

步骤2，FPC绑定：

步骤201，在所述TFT下玻璃端部上绑定下玻璃绑定引脚，下玻璃FPC绑定在所述下玻璃绑定引脚上，所述下玻璃绑定引脚处有点上密封线胶，且所述显示和/或驱动集成电路与所述下玻璃FPC不接触；

步骤202，所述下玻璃FPC胶水固化烘干；

步骤203，所述TFT上玻璃做端子清洁，在所述TFT上玻璃端部上绑定上玻璃绑定引脚，且所述上玻璃绑定引脚与所述上偏光片不接触，上玻璃FPC绑定在所述上玻璃绑定引脚上，且所述显示和/或驱动集成电路与所述上玻璃FPC不接触；

步骤3，所述上玻璃FPC和所述上偏光片之间的ITO线路密封：

步骤301，使用针筒装入密封绝缘材料，针筒上安装软针头；

步骤302，先将密封绝缘材料从针筒中挤出，通过软针头在所述上玻璃FPC和所述上偏光片之间涂覆一层用于密封的密封绝缘材料，形成密封层，且所述密封层与所述上玻璃FPC和所述上偏光片均接触；

步骤303，固化烘干所述密封层。

作为本发明进一步的改进，步骤3中，所述密封层的涂覆宽度是整个所述TFT上玻璃的宽度，涂覆高度不超过所述上偏光片的表面0.1mm。

作为本发明进一步的改进，所述密封层采用的绝缘密封材料为热固化胶或UV固化胶或水胶或氟化液。

作为本发明进一步的改进，当密封绝缘材料为热固化胶时，固化烘干所述密封层的方法为：

将产品放置到温度为30-70摄氏度的高温箱内，湿度控制在50％以下，烘烤时间为3-60分钟。

作为本发明进一步的改进，当密封绝缘材料为UV固化胶时，固化烘干所述密封层的方法为：

采用波长为10-400nm的紫外线对产品进行照射，时间为10-60分钟。

作为本发明进一步的改进，密封绝缘材料为水胶或氟化液时，固化烘干所述密封层的方法为：

将产品在15-30摄氏度、湿度在60％以下的自然环境中放置10-60分钟。

作为本发明进一步的改进，所述软针头的针头直径在0.2mm-1mm之间。