[发明专利]一种综合电镀废水处理方法、处理系统及应用有效
申请号: | 201710446987.3 | 申请日: | 2017-06-14 |
公开(公告)号: | CN107235601B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 韩全;张恒 | 申请(专利权)人: | 广东益诺欧环保股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/16 |
代理公司: | 北京瑞恒信达知识产权代理事务所(普通合伙) 11382 | 代理人: | 曹津燕;王瑞琳 |
地址: | 510940 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 综合 电镀 废水处理 方法 处理 系统 应用 | ||
1.一种综合电镀废水处理方法,其特征在于,所述处理方法依次序按如下步骤进行:
(1)将综合电镀废水进行预处理,得到预处理水;
(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理,得到生化处理水;
(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理,得到浓缩处理高盐浓水和回用水;
(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理,得到回用水和结晶物;
所述步骤(1)中,所述预处理的步骤为:
(1-1)将综合电镀废水引入pH调节池,加入浓度为10%的氢氧化钠至pH为9-12;
(1-2)将步骤(1-1)处理后的废水引入化学反应池,加入混凝剂FeCl3,20-40min后加入絮凝剂PAM,搅拌20-30min;
(1-3)将步骤(1-2)处理后的废水引入精密控制高效沉淀系统;所述精密控制高效沉淀系统包括配水系统、沉淀处理池、斜管、出水堰和污泥斗,将步骤(1-2)处理后的废水依次引入所述配水系统、沉淀处理池、斜管;经上述处理后的上清液进入出水堰得到预处理水,得到的污泥沉入污泥斗;其中,所述沉淀处理池的压力为2-3Mpa;
所述步骤(2)中,所述生化处理步骤为:将步骤(1)得到的预处理水依次进入厌氧池、好氧池、膜生物反应器;所述膜生物反应器由中空纤维膜组件和膜池组成,其中,所述中空纤维膜组件位于所述膜池中,所述中空纤维膜孔径为0.01-0.1μm;
所述步骤(3)中,所述浓缩处理步骤为:将步骤(2)得到的生化处理水依次经过一级纳滤系统、一级反渗透系统、二级反渗透系统;
所述一级纳滤系统由精密过滤器和一级纳滤膜依次连接组成;其中,所述精密过滤器的滤芯为熔喷式PP棉;所述一级纳滤膜为工业级高脱盐率纳滤膜,所述精密过滤器的滤芯孔径为5μm,所述一级纳滤膜的孔径为1-2nm,所述一级纳滤系统的进膜压力为1.0-1.5Mpa;所述一级纳滤系统的透过液作为回用水使用;所述一级纳滤系统的浓缩液进入一级反渗透系统;
所述一级反渗透系统由精密过滤器和一级反渗透膜依次连接组成;其中,所述精密过滤器的滤芯为熔喷式PP棉;所述一级反渗透膜为苦咸水反渗透膜,所述精密过滤器的滤芯孔径为5μm,所述一级反渗透膜的孔径为0.1-1nm,所述一级反渗透系统的进膜压力为1.8Mpa;所述一级反渗透系统的透过液返回一级纳滤系统;所述一级反渗透系统的浓缩液进入二级反渗透系统;
所述二级反渗透系统由精密过滤器和二级反渗透膜依次连接组成;其中,所述精密过滤器的滤芯为熔喷式PP棉;所述二级反渗透膜为海水反渗透膜,所述精密过滤器的滤芯孔径为5μm,所述二级反渗透膜的孔径为0.1-1nm,所述二级反渗透系统的进膜压力为4-5Mpa;所述二级反渗透系统的透过液返回一级纳滤系统;所述二级反渗透系统的浓缩液为所述高盐浓水;
所述步骤(4)中,所述蒸发结晶处理步骤为:将步骤(3)得到的高盐浓水依次经过换热器、浓缩蒸发器、蒸发结晶器;
其中,所述换热器的操作温度为80-100℃;所述换热器的操作压力为0.05-0.1MPa;
所述浓缩蒸发器包括加热室、分离室、循环室、布液器和除沫器;
所述蒸发结晶器包括分离室、盐腿、稠厚器和结晶釜;
所述高盐浓水经过浓缩蒸发器后得到的冷凝水返回所述二级反渗透系统;
所述高盐浓水经过浓缩蒸发器后得到浓缩高盐浓水;所述浓缩高盐浓水的含盐量为30-35%;所述浓缩高盐浓水经过蒸发结晶器后得到结晶物和冷凝水;所述结晶物为硫酸钠和/或氯化钠;所述冷凝水作为回用水使用;
其中回用水标准为:pH 6-8,电导率≤50μS/cm,COD≤30 mg/L,浊度≤1 NTU。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述综合电镀废水pH3-6,其含有锌、SS及COD。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述厌氧池中包含厌氧菌;所述厌氧菌选自酵母菌、梭杆菌和拟杆菌中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的处理方法,其特征在于,所述酵母菌、梭杆菌或拟杆菌经驯化使其具有耐盐性。
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