[发明专利]一种绝缘型金属活门板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘型金属活门板及其制备方法，属于供电或配电用开关装置技术领域。

背景技术

配电网标准化对供电可靠性和安全性的要求越来越高。活门是交流金属封闭开关设备上非常重要的部件之一，其可靠性和安全性对电网的稳定运行和设备维护人员的安全保障非常重要。目前，交流金属封闭开关设备上的活门一般为金属活门或绝缘材料活门，金属活门通常是在金属板上喷涂环氧粉末制成，由于金属板的体积大，在喷涂粉末过程中，金属板的挠度变形大，使环氧粉末覆着不均匀，成型后的环氧层厚度分散性较大，成品率不高，不适宜批量加工；绝缘材料活门一般由单一的绝缘材料(如BMC板)制成，受绝缘材料本身的限制，绝缘材料活门的在使用过程中容易产生变形，机械强度和电气强度存在缺陷，严重影响了绝缘材料活门的可靠性和安全性。

现有技术中，授权公告号为CN204045943U的中国实用新型专利公开了一种高绝缘型活门装置，包括上活门和下活门，上活门和下活门由金属材料制成，且表面设置有采用环氧层硫化工艺涂覆的用于隔离一次触头的环氧绝缘层。该活门有较好的机械强度，但是在使用过程中，涂覆层容易被剐蹭脱落从而影响活门的绝缘性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种机械强度高、电绝缘性能好的绝缘型金属活门板。

本发明还提供了上述一种绝缘型金属活门板的制备方法。

为了实现以上目的，本发明的绝缘型金属活门板所采用的技术方案是：

一种绝缘型金属活门板，包括由绝缘材料制成的活门板本体，所述活门板本体的一侧设置有金属板，所述金属板和所述活门板本体之间设置有粘结物质层。

本发明的绝缘型金属活门板，将金属板设置在由绝缘材料制成的活门板本体上，一方面由绝缘材料制成的活门板本体能够使绝缘型金属活门具有良好的电绝缘性能，另一方面设置在活门板本体上的金属板又能增强绝缘型金属活门板的机械强度；设置在金属板和活门板本体之间的粘结物质层能够增强金属板与活门板本体之间的粘结强度，还能进一步增强绝缘型金属活门板的电绝缘性。

所述金属板的厚度为0.5～1.0mm。所述粘结物质层的厚度为0.5～1.5mm。所述活门板本体的厚度为6.0～9.0mm。

所述粘结物质层包括远离金属板方向上依次排布的第一底涂剂涂层、胶粘剂固化层和第二底涂剂层。所述第一底涂剂层、胶粘剂固化层和第二底涂剂层的厚度比为0.05～0.10:0.4～1.3:0.05～0.10。

所述活门板本体上设有凹槽，所述金属板设置在凹槽内，所述粘结物质层位于凹槽的底部。将金属板设置在凹槽内，能够减小绝缘型金属活门板的厚度及重量；同时在制备金属活门板时，便于对金属板的定位以及涂抹底涂剂及胶粘剂，并能够防止底涂剂及胶粘剂流出。

所述金属板与粘结物质层的厚度之和与凹槽的深度相同。

所述活门板本体的远离金属板的一侧设置有加强筋。在活门板本体上设置加强筋能够进一步增强绝缘型金属活门板的机械强度。

所述金属板上设置有引线接头。所述引线接头为引线螺栓。设置引线接头便于将金属板接地，避免泄漏电流和感应电荷对设备和造作人员造成损害，进一步增强了绝缘型金属活门板的安全性。

所述活门板本体为SMC或BMC材料压制而成。金属板的材质可以选择碳素结构钢或不锈钢，如Q195碳素结构钢，1Cr18Ni9Ti不锈钢。

本发明的绝缘型金属活门板的制备方法所采用的技术方案为：

一种上述绝缘型金属活门板的制备方法，包括以下步骤：

1)将活门板本体上用来设置金属板的部位进行打磨形成打磨面，将打磨面清理干净；

将金属板上用来与活门板本体进行粘结的一面进行磷化处理形成粘结面，然后再将粘结面进行清洗、干燥；

2)分别在活门板本体的打磨面和金属板的粘结面上涂覆底涂剂，静置挥发溶剂；

3)将活门板本体涂覆有底涂剂的打磨面和金属板涂覆底涂剂的粘结面采用胶粘剂进行粘合，即得。

本发明的绝缘型金属活门板的制备方法，工艺方法操作简单方便，并使得金属活门板更加平整，操作更安全可靠，能够提高电气与机械强度。

所述底涂剂可以采用现有技术的底涂剂。如，可以采用GBN-11底涂剂或1812型底涂剂。GBN-11底涂剂为中蓝晨光化工研究院有限公司生产。1812型底涂剂为广州国昂化工科技有限公司生产，该底涂剂分1812A与1812B两种组分。将1812A和1812B按照质量比为10:1的比例混合后使用。

对磷化后的金属板进行清洗时采用的清洗液为乙醇和水的混合液。