[发明专利]一种纤维素气凝胶的制备方法及其应用

说明书

本申请公开了一种纤维素气凝胶的制备方法及其应用，该方法包括：(1)、将壳聚糖溶液pH调整至9～10，然后加入木聚糖酶处理20～30min；在微波中处理10～30min，然后搅拌60～120min；加入纤维素酶处理20～60min，得到微纤维浆液；纤维浆液添加羧甲基纤维素，将pH调节为6～8，搅拌混合20～60min，并在流化器中进行流化处理，得到微纤化纤维素；(2)、将微纤化纤维素和乙烯基三甲氧基硅烷混合，调节pH至4～5，搅拌20～60min；然后冷冻干燥，获得纤维素气凝胶。本发明通过对纤维素气凝胶进行硅烷化改性，使其表面具有良好的疏水性能，表面水滴的接触角可达165°，这类疏水材料可用于吸附油剂、油类等，进行油水分离。

技术领域

本申请属于医学、环保技术领域，特别是涉及一种纤维素气凝胶的制备 方法及其应用。

背景技术

纤维素气凝胶经过改性后可以具有良好的疏水性，但是现有技术手段中， 其表面接触角只能达到150°左右，限制了其在油水分离中的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纤维素气凝胶的制备方法及其应用，以克服 现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种纤维素气凝胶的制备方法，包括：

(1)、将壳聚糖溶液pH调整至9～10，然后加入木聚糖酶处理20～30min； 在微波中处理10～30min，然后搅拌60～120min；加入纤维素酶处理20～60min， 得到微纤维浆液；纤维浆液添加羧甲基纤维素，将pH调节为6～8，搅拌混合 20～60min，并在流化器中进行流化处理，得到微纤化纤维素；

(2)、将微纤化纤维素和乙烯基三甲氧基硅烷混合，调节pH至4～5，搅 拌20～60min；然后冷冻干燥，获得纤维素气凝胶。

优选的，在上述的纤维素气凝胶的制备方法中，所述步骤(1)中，微波 输出功率为500W。

优选的，在上述的纤维素气凝胶的制备方法中，所述步骤(1)中，纤维 素酶质量分数为0.05～0.08％。

优选的，在上述的纤维素气凝胶的制备方法中，所述步骤(1)中，每克 微纤维浆液添加50～80mg羧甲基纤维素。

优选的，在上述的纤维素气凝胶的制备方法中，所述步骤(2)中，将微 纤化纤维素和乙烯基三甲氧基硅烷按照5:(1～3)混合。

优选的，在上述的纤维素气凝胶的制备方法中，所述步骤(2)中，通过 盐酸调节pH。

本申请还公开了纤维素气凝胶在油水分离中的应用。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过对纤维素气凝胶进行 硅烷化改性，使其表面具有良好的疏水性能，表面水滴的接触角可达165°， 这类疏水材料可用于吸附油剂、油类等，进行油水分离。

具体实施方式

本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理 解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料 比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书 中所详细描述的本发明。

实施例1

将壳聚糖溶液pH调整至9，然后加入木聚糖酶处理30min；在输出功率 为500w的微波中处理15min，在8000rpm的速度搅拌60min；加入质量分数 为0.05％的纤维素酶处理30min，得到微纤维浆液；每克微纤维浆液添加50mg 羧甲基纤维素，将pH调节为8，搅拌混合20min，并在流化器中进行流化处 理，得到微纤化纤维素。