[发明专利]一种节能鞋底及其制备方法在审
申请号: | 201710441300.7 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN107141625A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 张力 | 申请(专利权)人: | 合肥远科服装设计有限公司 |
主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08L9/02;C08L75/04;C08L23/06;C08L67/00;C08L91/06;C08L67/04;C08K13/06;C08K3/08;C08K9/12;C08K3/22;C08K7/04;C08K5/47;C |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开发区云*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 鞋底 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于鞋技术领域,具体涉及一种节能鞋底及其制备方法。
背景技术
鞋底是鞋的重要组成部分,由于鞋的产量大,对资源的消耗量也大,尤其是可再生资源的消耗,在可再生资源日益枯竭的今天,如何将废弃资源重复利用成为了可持续生产鞋的关键。
塑料是城市垃圾的主要组成部分,当前对待塑料垃圾以传统的露天堆放、深挖填埋为主,这种方式虽然处理量大、方便简单、处理费用低,但是实际占用了大量的土地资源,产生了无法挽回的环境污染。
如果将塑料作为鞋底材料的一部分,可以有效地缓解可再生资源枯竭危机。
由于鞋底是鞋与地面接触的最直接的部位,人们在出入不同的场所,鞋底避免不了会粘连各种脏污,如果不经常清理,在生活或者办公场所很容易滋生有害细菌,危害人体健康。
此外鞋底还必须同时具备除防滑性好这一基本性能外的其他性能,例如:抗压强度高、韧性好和质轻。
但现有的鞋底中尚不同时具有防滑、抗菌、抗压强度高、韧性好和质轻这些性能。
发明内容
为了解决现有的鞋底中尚不同时具有节能、防滑、抗菌、抗压强度高、韧性好和质轻这些性能的问题,本发明的目的是提供一种节能鞋底及其制备方法,制得的节能鞋底具有节能、防滑、抗菌、抗压强度高、韧性好和质轻的优点。
本发明提供了如下的技术方案:
一种节能鞋底,包括以下重量份的原料:丁腈橡胶13-15份、溴化丁基橡胶50-60份、纳米二氧化硅10-20份、氯化聚乙烯1-3份、聚乙烯蜡1-3份、氧化镁0.2-1份、纳米氧化锌1-4份、硫磺0.6-1.6份、磷酸锆载银粉0.3-0.7份、废弃聚乙烯泡沫塑料6-10份、废弃聚氨酯泡沫塑料5-9份、陶瓷纤维9-15份、聚酯纤维7-13份、硫化促进剂0.6-2份、塑化剂4-8份、抗氧化剂0.6-1.8份、白烟活性剂2-4份、偶联剂1-2份、润滑剂0.2-0.6份和热稳定剂0.2-0.8份。
原料中添加了废弃聚乙烯泡沫塑料和废弃聚氨酯泡沫塑料,废弃聚乙烯泡沫塑料和废弃聚氨酯泡沫塑料长期搁置在城市,不仅占用城市用地,而且污染当地的环境,现将废弃聚乙烯泡沫塑料和废弃聚氨酯泡沫塑料循环再利用,达到了节能环保的目的;废弃聚乙烯泡沫塑料具有质轻、耐热、化学性能稳定、坚韧、耐摩擦和易加工成型的特点;废弃聚氨酯泡沫塑料具有弹性好、柔软性好、化学稳定性好和耐磨的特点。
原料中添加了磷酸锆载银粉,纳米氧化锌和磷酸锆载银粉组成的复合抗菌材料,可抑制有害细菌的滋生。
原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维作为纤维状轻质耐火材料,具有强度高、重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低和无毒性的特点。
原料中添加了聚酯纤维,聚酯纤维具有较高的强度、耐久性好和弹性恢复能力的特点。
优选地,包括以下重量份的原料:丁腈橡胶14份、溴化丁基橡胶55份、纳米二氧化硅15份、氯化聚乙烯2份、聚乙烯蜡2份、氧化镁0.6份、纳米氧化锌2.5份、硫磺1.1份、磷酸锆载银粉0.5份、废弃聚乙烯泡沫塑料8份、废弃聚氨酯泡沫塑料7份、陶瓷纤维12份、聚酯纤维10份、硫化促进剂1.3份、塑化剂6份、抗氧化剂1.2份、白烟活性剂3份、偶联剂1.5份、润滑剂0.4份和热稳定剂0.5份。
优选地,所述硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑,能促进硫化作用,缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能,还具有防老化的作用。
优选地,所述塑化剂为对苯二甲酸酯类塑化剂,能够提高节能鞋底的韧性,便于节能鞋底加工。
优选地,所述抗氧化剂为聚羟基对苯二甲酸锌,能够防止或延缓节能鞋底氧化。
优选地,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂,可以促进原料间的粘合,改善复合材料的流变性。
优选地,所述润滑剂为氯化石蜡,能够在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用,从而改善节能鞋底原料的内摩擦生热性和流动性。
优选地,所述热稳定剂为硬脂酸钡,提高节能鞋底的热稳定性。
一种节能鞋底的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照节能鞋底原料的重量份数称取原料;
(2)将除纳米氧化锌、硫磺、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中密炼,在温度控制在125-130℃条件下排胶,室温放置24h,即得静置料;
(3)将步骤(2)中的静置料、纳米氧化锌、硫磺和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼,混炼均匀后,即得片状物料;
(4)将步骤(3)中的片状物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型。
本发明的有益效果是:
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