[发明专利]一种快干漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种快干漆及其制备方法，尤其是一种汽车用超级快干清漆，属于水性涂料领域。

背景技术

丙烯酸树脂漆具有优良的色泽，保光保色以及耐热、耐化学品等性能均属良好。丙烯酸树脂，是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂。丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。随着目前汽车、电梯、船舶等行业的快速发展对快干漆的市场需求日益强劲，但目前我国快干漆仍难以满足技术方面的需求，仍需进一步的开发。

近年来许多研究学者做了大量快干漆相关的研究工作，如专利CN106349842A公开了一种萜烯树脂改性热塑性丙烯酸树脂快干漆及其制备方法，制得的萜烯树脂改性热塑性丙烯酸树脂快干漆满足金属件对漆的附着力、耐水性和耐油性要求；专利CN105001766A公开了一种电梯快干清漆，采用丙烯酸酯类单体促进环氧酯的酯化结构，同时硬单体丙烯酸酯有利于提升树脂的钢性，促使树脂硬度及干燥速度变快；再辅以初期耐水性号的水性自交联乳液，在树脂成膜过程中补强及提升了树脂初期耐水性及湿态附着力；专利CN105754387A公开了一种金属用快干漆，制得金属用快干漆产品具有耐晒、竖硬、拉丝短、屈服值大且流平性优等优点。综上，目前关于金属快干漆的研究主要集中于附着力、耐水性、流平性等方面。

随着我国汽车工业、船舶工业、金属工业等的快速发展，对快干清漆的需求日益增多，但目前现有快干清漆存在干燥时间长、高VOC、高有机溶剂挥发性污染等弊端，尤其是清漆不能同时具备非常快的干燥速度和优异的外观。因此，开发低VOC、快速干燥抛光、低碳环保、节能降耗型的快干清漆成为我国涂料工业发展的当务之急。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种快干漆及制备方法，解决了清漆不能同时具备非常快的干燥速度和优异的外观这一难题，赋予涂料非常快速的表面干燥和内部化学交联特性，同时确保涂膜优良乃至卓越的外观品质，产品具有低VOC、快速干燥抛光、低碳环保、避免有毒性有机溶剂挥发、节能降耗型等优点。

本发明通过下述技术方案实现上述技术效果：

一种快干漆，其特征在于由以下重量份原料组成：羟基丙烯酸树脂390～460份、萜烯树脂15～20份、石墨烯10～20份、丙烯酸10～20份、苯乙烯4～10份、去离子水30～40份、正丁醇18～25份、乙醇26～35份、固化剂8～10份、马来酸苷12～15份、催干剂5～6份、颜填料5～6份、促进剂2～3份、消泡剂2～3份、分散剂1～3份。

作为本发明的一种优选技术方案，一种快干漆，其特征在于由以下重量份原料组成：羟基丙烯酸树脂410～440份、萜烯树脂16～19份、石墨烯12～16份、丙烯酸12～18份、苯乙烯6～8份、去离子水32～36份、正丁醇20～23份、乙醇29～33份、固化剂8～10份、马来酸苷12～15份、催干剂5～6份、颜填料5～6份、促进剂2～3份、消泡剂2～3份、分散剂1～3份。

作为本发明的一种优选技术方案，一种快干漆，其特征在于由以下重量份原料组成：羟基丙烯酸树脂425份、萜烯树脂17.6份、石墨烯14.9份、丙烯酸15份、苯乙烯7.1份、去离子水34.5份、正丁醇21.8份、乙醇31.4份、固化剂9份、马来酸苷13.7份、催干剂5.6份、颜填料5.3份、促进剂2.5份、消泡剂2.5份、分散剂2份。

所述羟基丙烯酸树脂通过如下步骤制备：将甲基丙烯酸甲酯25份、甲基丙烯酸丁酯20份、苯乙烯10份、丙烯酸1份、丙二醇甲醚醋酸酯5份、甲乙酮5份、水性自交联乳液2份混合后，以1200～1500r/min的速度搅拌20～30min；然后加热至120～140℃，保温1h，冷却后即得羟基丙烯酸树脂。

上述水性自交联乳液制得是聚氨酯改性自交联苯丙乳液、聚氨酯改性丙烯酸酯、环氧改性丙烯酸乳液和功能性磷酸酯改性苯丙乳液中的一种或两种以上的混合。

所述萜烯树脂为软化点为110～120℃的萜烯树脂。

所述固化剂为六亚甲基二异氰酸酯的三聚体、80%六亚甲基二异氰酸酯的三聚体、20%异佛尔酮二异氰酸酯、邻苯二甲酸二辛脂的混合物。

上述固化剂原料组分的质量比为3:2:2:1。

上述催干剂为环烷酸锌、稀土催干剂的混合物。

上述催干剂原料组分的质量比为1:2:。