[发明专利]一种耐磨浇注料及其制备和使用方法有效
| 申请号: | 201710438263.4 | 申请日: | 2017-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN109020585B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
| 发明(设计)人: | 任社安 | 申请(专利权)人: | 五冶集团上海有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/76 | 分类号: | C04B35/76;C04B35/66;C04B35/185 |
| 代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
| 地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐磨 浇注 料及 制备 使用方法 | ||
一种耐磨浇注料,用于干熄炉冷却段下部的温度范围在200~700℃的中低温区域,包括原料组份及重量百分比为:骨料70~74%、基质24~30%、不锈钢耐热纤维1.4~2.0%,其特征在于:所述骨料的组份及重量百分比为:高纯低铁合成莫来石60~65%、特级碳化硅8~10%;所述基质的组份及重量百分比为:高纯硅微粉5~8%、碳化硅细粉4~6%、高纯铝酸盐5~7%、活性α‑A12O34~6%。本发明的耐磨浇注料及其制备和使用方法具有低温抗剥落、高强耐磨、热震稳定性好等优良性能,耐磨浇注料施工工程质量安全可靠,浇注料施工操作简单,使耐磨浇注料与原有磨损的砌体紧密结合,抵抗磨损能力强的优点。
技术领域
本发明涉及一种干熄炉工作层衬砖,具体地说,是一种干熄焦冷却段用耐磨浇注料的制备和施工方法。
背景技术
近十年来,国内冶金行业干熄焦技术迅猛发展,它是目前最先进的熄焦技术,具有提高焦炭质量、改善环境、回收能源三大优点,是国家鼓励发展的绿色经济和循环经济新技术项目。干熄炉在冷却段部位均采用莫来石砖作为工作层衬砖。莫来石砖的高温性能优良,在冷却段中上部、预存段以及装入段等高温区域有良好的使用实绩,但在冷却段下部的使用温度为200~700℃的中低温区域,其良好的高温性能无从体现,反而由于其耐磨性能的不足,磨损速率过快,导致检修频繁。
因此已知的干熄炉工作层衬砖耐磨性能存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种干熄焦冷却段用耐磨浇注料。
本发明的另一目的,在于提出一种干熄焦冷却段用耐磨浇注料的制备方法。
本发明的又一目的,在于提出一种干熄焦冷却段用耐磨浇注料的使用方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种耐磨浇注料,用于干熄炉冷却段下部的温度范围在200~700℃的中低温区域,包括原料组份及重量百分比为:骨料70~74%、基质24~30%、不锈钢耐热纤维1.4~2.0%,其特征在于:
所述骨料的组份及重量百分比为:高纯低铁合成莫来石60~65%、特级碳化硅8~10%;
所述基质的组份及重量百分比为:高纯硅微粉5~8%、碳化硅细粉4~6%、高纯铝酸盐5~7%、活性α-A12O34~6%。
本发明的耐磨浇注料还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的耐磨浇注料,其中所述骨料级配为:高纯低铁合成莫来石的颗粒度>3mm,且≤6mm的,占比例10-12%,高纯低铁合成莫来石的颗粒度>1mm,且≤3mm的,占比例26-30%,高纯低铁合成莫来石的颗粒度≤1mm的,占比例20-22%,特级碳化硅的颗粒度>1mm,且≤3mm的,占比例3%,特级碳化硅的颗粒度≤1mm的,占比例5%。
一种耐磨浇注料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将骨料和细粉按照各自的配比的重量百分比,以高纯低铁合成莫来石、特级碳化硅为原料组份,添加α-A12O3超细粉、高纯硅微粉,用纯铝酸钙水泥作结合剂在水泥胶砂搅拌机中混合2-3分钟;
(2)在步骤(1)制取的混合物中加入不锈钢耐热纤维,继续搅拌混合 2-3分钟;
(3)在步骤(2)制取的混合物中缓缓地加人一定量的水继续搅拌2-3分钟,获得均匀的浇注料;
(4)检测耐磨浇注料试样
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