[发明专利]一种焙烧氰化尾渣硫酸熟化法脱铁提金方法在审
申请号: | 201710433237.2 | 申请日: | 2017-06-09 |
公开(公告)号: | CN107287440A | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 王志强;杜子益;张培生;李胜春;王灿 | 申请(专利权)人: | 烟台金奥冶炼有限公司 |
主分类号: | C22B11/08 | 分类号: | C22B11/08;C01F5/40 |
代理公司: | 烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙)37230 | 代理人: | 赵文峰 |
地址: | 265141 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焙烧 氰化 硫酸 熟化 法脱铁提金 方法 | ||
1.一种焙烧氰化尾渣硫酸熟化法脱铁提金方法,其特征是采用如下步骤:
步骤一:将原料遭浆,将所述原料渣进行计算经皮带输送至遭浆通,加入一定量的添加剂,并添加少量水混合形成遭浆;
步骤二:将浆液进行酸化,将所述浆液通过泵抽送送到酸化桶内,向酸化桶内加入一定量的浓硫酸混合,静置酸化;
步骤三:将酸化浆液水浸,将酸化完成后的浆液内再加一定量的水稀释,将稀释后的料浆通过泵抽送入水浸桶中搅拌溶解;
步骤四:将水浸后的浆液固液分离,将浆液通过泵抽送入隔膜压滤机,进行压滤、洗涤、卸料后滤饼再次遭浆,再次进行压滤、洗涤;
步骤五:将酸化后的酸化渣内加入保护碱,使PH值维持在10-11,再向内加入将氰化钙、食盐和焦炭混合制成的氰熔体进行氰化浸出,浸出矿浆的洗涤过滤、将剩余氰化液或氰化矿浆中提炼出金,将提出的金进行冶炼;
步骤六:将酸化废液处理,将酸化液内加入轻烧粉(MgO)处理,滤液回清水桶重复利用。
2.根据权利要求1所述的一种含碳金精矿焙烧渣选碳的方法,其特征在于:所述步骤三中,水浸时液固比(4-6):1,浸出时间为10h-20h。
3.根据权利要求1所述的一种含碳金精矿焙烧渣选碳的方法,其特征在于:所述步骤五中保护碱为氢氧化钾、氢氧化钠或氢氧化钙。
4.根据权利要求3所述的一种含碳金精矿焙烧渣选碳的方法,其特征在于:所述步骤五中氰化浸出时间为24小时。
5.根据权利要求3所述的一种含碳金精矿焙烧渣选碳的方法,其特征在于:所述步骤五中氰化物的质量百分比浓 度为 0.4%~ 1%。
6.根据权利要求1所述的一种含碳金精矿焙烧渣选碳的方法,其特征在于:所述步骤六将酸化液内加入轻烧粉(MgO)处理产出七水硫酸镁。
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