[发明专利]具有提升的循环流体混合流的干式反应加速器

说明书

一种干式反应加速器具有一反应单元。所述反应单元包括旋风室，加速部分和反应室。所述旋风室将从入口流入的且具有颗粒物质的废气循环，以去除所述废气中的颗粒物质。所述加速部分连接到反应剂流入的所述旋风室的上部，并且加速废气的循环和上升速度，以分布并扩散反应剂和废气。所述反应室连接到加速部分的上部，反应剂和废气在所述反应室内循环、上升并彼此反应，以通过出口被排出。挡板设置在反应室的上部内侧，以再循环反应剂和废气，并且降低反应室的压力。

技术领域

本发明涉及一种干式反应加速器，更具体地，本发明涉及一种具有提升的循环流体混合流的干式反应加速器，用于从燃烧或垃圾焚化中去除包含在废气中的有毒气体(HCL，SO₂，HF等)，并且提高有毒气体的去除率和粉末吸收剂的反应速率。

背景技术

从燃烧或垃圾焚化中去除包含在废气中的硫氧化物的脱硫方法包括：干式脱硫法，湿式脱硫法以及半干式脱硫法。

在干式脱硫法中，废气穿过粉末或颗粒型催化剂床。水是不必要的，并且在去除二氧化硫之后，废气的温度保持均匀，因此，在干式脱硫法中不需要再加热。但是，反应速度慢，需要相对较大尺寸的装置，并且二氧化硫的去除速率相对较低。

在湿式脱硫法中，水或碱性水被用于清理和吸收废气。在湿式脱硫法中，第一产品是液体或浆料类型，并且二氧化硫和反应剂混合，以使得反应速率相对较快，以提高二氧化硫的去除速率，而附加装置相对较小。然而，在该过程中排出的气体的温度相对较低，因此，有必要进行再加热，而相对较大量的废水在该过程中产生。

在半干式脱硫法中，碱性水或浆料被注入到废气中，以使高温废气与碱性材料接触。在半干式脱硫法中，气体中的酸性物质被碱性材料吸收或中和，酸性气体的去除速率相对较大，不产生废水，且不产生腐蚀或白色漂浮物。

然而，在半干式脱硫法中，废气和浆料型吸收剂向下流动，于是，废气和浆料型吸收剂之间的接触率相对较低。因此，脱硫率仅为60％-70％。装置的高度应当被增加以提升脱硫率。包含在浆料型吸收剂中的水分应当被快速干燥以增加废气的入口温度至超过160℃，但是，用于气液反应的时间被减少以降低脱硫率。当废气的入口温度降低时，废气中的水分在该装置的内表面上冷凝，于是，固定固体的量被增加以引起腐蚀。另外，由于固定固体的增加，该装置的内径减小，以减少脱硫。因此，所述固定固体应被定期清除。

于是，韩国专利No.10-1015154公开了一种半干式脱硫反应器，省略了液体型浆料制造装置，石膏型浆料分离装置，废水处理装置以及阻塞白色漂浮物排放的换热器。此外，在所公开的半干式脱硫法中，脱硫率与传统的半干式脱硫法相比得到了提高，不需要周期性去除，并且，吸收剂与废气之间的反应得到了提升，这是由于粉末型吸收剂的流化作用，内循环或再循环。另外，包含在废气里的气体硼化合物被有效地去除，并且该气硼化合物被转移到颗粒硼化合物，以使得可在颗粒吸收剂旋风集尘器内更容易地收集颗粒硼化合物。

然而，在传统的反应器内，废气在流化部分内的停留时间相对较短，而脱硫率相对较低，且该装置的结构对于增加脱硫速率而言是复杂的。

发明内容

本发明被开发出来以解决现有技术中的上述技术问题。本发明提供了一种干式反应加速器，其具有相对简单的结构，能够增加反应剂与酸性气体之间的反应时间，由于旋转废气，能够提高反应速度，能够考虑到反应剂的特性而改变酸性气体的停留时间，且能够维护。

根据一个示例性的实施方式，干式反应加速器具有反应单元。所述反应单元包括旋风室，加速部分和反应室。所述旋风室将从入口流入的且具有颗粒物质的废气循环，以去除所述废气中的颗粒物质。所述加速部分连接到反应剂流入的所述旋风室的上部，并且加速废气循环和上升速度，以分布并扩散反应剂和废气。所述反应室连接到加速部分的上部，反应剂和废气在所述反应室内循环、上升并彼此反应，以通过出口被排出。挡板设置在反应室的上部内侧，以再循环反应剂和废气，并且降低反应室的压力。