[发明专利]一种海藻泥基有机肥及其制备方法

权利要求书

1.一种海藻泥基有机肥，其特征在于，由以下重量份的材料制备而成；

250-350份牛粪、150-250份猪粪、50-150份羊粪、350-630份海藻泥、0.2-0.4份堆肥发酵剂、1-2份EM、1-2份糖蜜、43-55份蒸馏水。

2.根据权利要求1所述的海藻泥基有机肥，其特征在于，由以下重量份的材料制备而成：

300kg牛粪、200kg猪粪、75-125份100kg羊粪、480kg海藻泥、0.3份堆肥发酵剂、1.5kgEM、1.5kg糖蜜、63kg蒸馏水。

3.一种权利要求1或2的海藻泥基有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将海藻泥、牛粪、猪粪和羊粪分别进行脱水处理，使海藻泥、牛粪、猪粪和羊粪的含水率为45-65％；

S2：将牛粪、猪粪和羊粪混合均匀，制得混合粪肥；

S3：将经过脱水的海藻泥和混合粪肥进行堆肥，堆肥的最下层为海藻泥，每两层海藻泥间夹杂一层混合粪肥，所述海藻泥的堆肥层数为6层，所述混合粪肥的堆肥层数为5层，所述海藻泥的堆肥层厚为3cm，所述混合粪肥的堆肥层厚为5cm；

S4：在上述堆肥过程中，在混合粪肥层与海藻泥层间撒施堆肥发酵剂，发酵10-20天，每5-10天在粪肥层注入一次堆肥发酵剂，制得经过发酵的有机肥；所述在粪肥层注入一次堆肥发酵剂的释放量与堆肥过程中撒施的堆肥发酵剂用量相同；

S5：将EM、糖蜜和蒸馏水混合，于37℃密闭发酵4-8天，每天放气一次，制作成EM复壮扩大液；

S6：将经过发酵的有机肥平铺，将EM复壮扩大液喷洒于平铺的有机肥表面；

S7：将喷洒EM复壮扩大液的有机肥于20-25℃放置1-3天，制得海藻泥基有机肥。

4.根据权利要求3所述的海藻泥基有机肥的制作方法，其特征在于，所述S1具体为：将牛粪、猪粪和羊粪混合均匀，制得混合粪肥，对混合粪肥进行脱水处理，使混合粪肥的含水率为50％。

5.根据权利要求3所述的海藻泥基有机肥的制作方法，其特征在于，所述S4具体为：在上述堆肥过程中，在混合粪肥层与海藻泥层间撒施堆肥发酵剂，发酵20天，每10天在粪肥层注入一次堆肥发酵剂，制得经过发酵的有机肥；所述在粪肥层注入一次堆肥发酵剂的释放量与堆肥过程中撒施的堆肥发酵剂用量相同。

6.根据权利要求3所述的海藻泥基有机肥的制作方法，其特征在于，所述S4具体为：在上述堆肥过程中，在混合粪肥层与海藻泥层间撒施堆肥发酵剂，发酵20天，每10天在粪肥层注入一次堆肥发酵剂，制得经过发酵的有机肥；所述在粪肥层注入一次堆肥发酵剂的释放量与堆肥过程中撒施的堆肥发酵剂用量相同；所述堆肥的形状为倒锥形。

7.根据权利要求3所述的海藻泥基有机肥的制作方法，其特征在于，所述S4具体为：在上述堆肥过程中，在混合粪肥层与海藻泥层间撒施堆肥发酵剂，发酵20天，每10天在粪肥层注入一次堆肥发酵剂，制得经过发酵的有机肥；所述在粪肥层注入一次堆肥发酵剂的释放量与堆肥过程中撒施的堆肥发酵剂用量相同；所述堆肥的形状为倒锥形；在发酵过程中，对堆肥的竖直方向均匀钻设多个盲孔。

8.根据权利要求3所述的海藻泥基有机肥的制作方法，其特征在于，所述S5具体为：将EM、糖蜜和蒸馏水混合，于37℃密闭发酵6天，每天放气一次，制作成EM复壮扩大液。

9.根据权利要求3所述的海藻泥基有机肥的制作方法，其特征在于，所述S7具体为：将喷洒EM复壮扩大液的有机肥于25℃放置2天，制得海藻泥基有机肥。

10.根据权利要求3所述的海藻泥基有机肥的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将海藻泥、牛粪、猪粪和羊粪分别进行脱水处理，使海藻泥、牛粪、猪粪和羊粪的含水率为50％；

S2：将300kg牛粪、200kg猪粪和100kg羊粪混合均匀，制得混合粪肥；

S3：将经过脱水的海藻泥和混合粪肥进行堆肥，堆肥的最下层为海藻泥，每两层海藻泥间夹杂一层混合粪肥，所述海藻泥的堆肥层数为6层，所述混合粪肥的堆肥层数为5层，所述海藻泥的堆肥层厚为3cm，所述混合粪肥的堆肥层厚为5cm；

S4：在上述堆肥过程中，在混合粪肥层与海藻泥层间撒施堆肥发酵剂，发酵20天，每10天在粪肥层注入一次堆肥发酵剂，制得经过发酵的有机肥；所述在粪肥层注入一次堆肥发酵剂的释放量与堆肥过程中撒施的堆肥发酵剂用量相同；所述堆肥的形状为倒锥形；在发酵过程中，对堆肥的竖直方向均匀钻设多个盲孔；

S5：将1.5kgEM、1.5kg糖蜜、50kg蒸馏水混合，于37℃密闭发酵6天，每天放气一次，制作成EM复壮扩大液；

S6：将经过发酵的有机肥平铺，将EM复壮扩大液喷洒于平铺的有机肥表面；

S7：将喷洒EM复壮扩大液的有机肥于25℃放置2天，制得海藻泥基有机肥。