[发明专利]一种超硬材料用组件自动化生产线

权利要求书

1.一种超硬材料用组件自动化生产线，其特征在于：包括多台压制设备，每台压制设备上设有物料推送机构，每台压制设备的出料口通过物料输送机传送连接，物料输送机的出料端与自动检重称的进料端紧挨，自动检重称的出料端与产品外观检测机构的进料端紧挨，自动检重称和产品外观检测机构的旁边均设有不合格产品剔除机构，产品外观检测机构的出料端与磨削设备的进料口紧挨，磨削设备的出料口与码盘输送带的进料口紧挨，码盘输送带贯穿于码盘设备；还包括滚筒输送机，滚筒输送机贯穿于码盘设备，且与码盘输送带并列设置，滚筒输送机的出料端为出料取托口。

2.根据权利要求1所述的超硬材料用组件自动化生产线，其特征在于：所述的压制设备采用液压机。

3.根据权利要求1所述的超硬材料用组件自动化生产线，其特征在于：所述的物料输送机采用带式输送机，带式输送机上由进料端向出料端依次设有门控机构、第一接近开关、第二接近开关和导流机构，门控机构设于靠近物料输送机的进料端，第一接近开关和第二接近开关前后间隔设置，导流机构设于靠近物料输送机的出料端；第一接近开关和第二接近开关的信号输出端分别连接中央处理器，中央处理器的控制端连接门控机构的受控端。

4.根据权利要求3所述的超硬材料用组件自动化生产线，其特征在于：所述的导流机构包括两块导向板和两块导流板，两块导向板构成喇叭状导向结构，喇叭状导向结构的大口端朝向物料输送机的进料端，两块导流板平行设置，两块导流板的一端与喇叭状导向结构的小口端连接，两块导流板的另一端与物料输送机的出料端对齐。

5.根据权利要求1所述的超硬材料用组件自动化生产线，其特征在于：所述的物料推送机构包括气缸和设于气缸伸缩端的推板，气缸的固定端设于压制设备上。

6.根据权利要求1所述的超硬材料用组件自动化生产线，其特征在于：所述的产品外观检测机构包括检测输送台、视觉检测机构和平整度检测机构，视觉检测机构、平整度检测机构设于检测输送台上方，检测输送台的进料端与自动检重称的出料端紧挨。

7.根据权利要求6所述的超硬材料用组件自动化生产线，其特征在于：所述的检测输送台采用同步输送带。

8.根据权利要求7所述的超硬材料用组件自动化生产线，其特征在于：所述的视觉检测机构包括5只相机，一只设于同步输送带正上方，其余4只设于四周。

9.根据权利要求8所述的超硬材料用组件自动化生产线，其特征在于：所述的平整度检测机构采用轮廓扫描仪，设于同步输送带正上方。

10.根据权利要求1所述的超硬材料用组件自动化生产线，其特征在于：所述的剔除机构包括推送气缸和滑道，推送气缸设于所靠近的输送带的上方，且垂直于输送带，滑道的进料口设于所靠近的输送带的一侧，且推送气缸的伸缩端朝向滑道的进料口。