[发明专利]一种控制弯管变截面化铣的设备

说明书

本发明属于弯管制造技术，涉及一种控制弯管变截面化学铣切的设备。本发明控制弯管变截面化铣的设备包括升降伺服电机(1)、联轴器(2)、滚珠丝杆(3)、直线导轨(4)、滑块(5)、旋转伺服电机(6)、电缸(7)、夹具(8)、夹具座(9)、升降板(12)、旋转平台(13)以及收容上述所有部件的外壳。本发明设备可以通过触摸控制系统设定参数，比如升降速度和旋转速度，控制夹具伸缩机构可化学铣切不同大小和形状的弯管类零件，从而用来实现对弯管或带弯管的零件进行变截面化学铣切。

技术领域

本发明属于弯管制造技术，涉及一种控制弯管变截面化铣的设备。

背景技术

航空产业的飞机制造领域中，滑橇式飞机的起落架部分经常采用变截面的铝合金管材，而对于成型后的滑橇起落架进行变截面化学铣切，目前国内无法实现。

目前国内不能实现对弯管或弯管类零件进行变截面化学铣切，没有可以控制弯管变截面化学铣切的设备。美国专利US2724918，公开于1955年11月29日，内容是关于锥度化铣的设备，可对平板类零件进行锥度化铣，但无法对控制弯管的变截面进行化铣。

发明内容

本发明的目的是：提供一种能够用来对弯管或带弯管的零件进行变截面化铣的设备。

本发明的技术方案是：一种控制弯管变截面化铣的设备，其包括升降伺服电机1、联轴器2、滚珠丝杆3、直线导轨4、滑块5、旋转伺服电机6、电缸7、夹具8、夹具座9、升降板12、旋转平台13以及收容上述所有部件的外壳，其中，所述升降伺服电机1与滚珠丝杆3通过联轴器2连接，联轴器2两端通过旋紧螺栓将两根轴夹紧，使升降伺服电机1的旋转扭矩传递给滚珠丝杆3；滚珠丝杆3再与升降板12通过螺栓连接，运动路径由直线导轨4约束；滑块5设置在升降板12上，并与直线导轨4滑动配合；旋转平台13与旋转伺服电机6连接，并与升降板12通过螺栓连接，旋转平台13上设置有旋转板，电缸7设置在旋转板上，夹具座9设置在电缸7的运动端上，而夹具设置在夹具座9上。

夹具座的前端设置有挡液罩10。

与升降伺服电机1、旋转伺服电机6以及电缸7相连的PLC14设置在壳体底部。

与PLC14相连的触摸屏11设置在壳体顶部。

本发明的优点是：本发明控制弯管变截面化铣的设备可以对弯管或弯管类零件进行变截面化学铣切。该设备通过触摸控制系统设定升降和旋转速度等参数，给定参数后可自动实现对弯管类零件的变截面化学铣切。弯管部分的变截面化学铣切通过旋转机构完成，直管部分的变截面化学铣切通过升降机构完成。旋转机构和升降机构匀速运动时可对弯管类零件进行锥度化学铣切，变速运动时可形成不同形状的剖面。

附图说明

图1是本发明控制弯管变截面化铣的设备主视图；

图2是本发明控制弯管变截面化铣的设备侧视图；

图3是升降机构的结构示意图；

图4是旋转机构的主视图；

图5是旋转机构的立体图，

其中，1-伺服电机、2-联轴器、3-滚珠丝杆、4-直线导轨、5-滑块、6-伺服电机、7-电缸、8-夹具、9-夹具座、10-挡液罩、11-触摸屏、12-升降板、13-旋转平台、14-PLC(可编程逻辑控制器)。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。