[发明专利]一种镗孔机床挠度可控的电磁跟刀架及其使用方法有效
申请号: | 201710402523.2 | 申请日: | 2017-06-01 |
公开(公告)号: | CN108972029B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 陈新;李克天;刘强;周春强;欧阳祥波;冯丽;李明 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | B23Q1/76 | 分类号: | B23Q1/76;B23Q3/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 任毅 |
地址: | 510006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镗孔 机床 挠度 可控 电磁 刀架 及其 使用方法 | ||
1.一种镗孔机床挠度可控的电磁跟刀架,其特征在于:包括插入待加工孔的支撑筒(1)、套在所述支撑筒(1)上可旋转并移动的镗筒(2)以及驱动所述镗筒(2)运动的驱动装置,所述支撑筒(1)两端设有第一支架(11),所述镗筒(2)上设有镗刀(22),所述镗筒(2)与支撑筒(1)之间设有轴承组件(3),所述镗筒(2)上设有磁吸装置,所述磁吸装置包括电源(4)和若干电磁模组,各所述电磁模组在镗筒(2)旋转时循环接触电源(4)并产生磁力,所述镗筒(2)内设有信号杆(5),所述信号杆(5)的两端设有第二支架(21),所述信号杆(5)上设有若干位置传感器(51),所述位置传感器(51)是非接触式位置传感器,各所述位置传感器(51)连接计算机。
2.根据权利要求1所述的镗孔机床挠度可控的电磁跟刀架,其特征在于:所述磁吸装置处于镗刀(22)运动方向的后方。
3.根据权利要求2所述的镗孔机床挠度可控的电磁跟刀架,其特征在于:各所述电磁模组包括若干均匀固定在镗筒(2)四周的铁芯线圈(61)和条状的电极片(62),每个所述铁芯线圈(61)上设有一对电极片(62),所述电源(4)上设有若干组电刷(41),各组所述电刷(41)在镗筒(2)旋转时依次接触每对电极片(62)形成回路。
4.根据权利要求1或2所述的镗孔机床挠度可控的电磁跟刀架,其特征在于:每四个所述位置传感器(51)组成一组,若干组所述位置传感器(51)沿信号杆(5)的轴向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的镗孔机床挠度可控的电磁跟刀架,其特征在于:所述驱动装置包括可水平移动的基座、设在所述基座上的第一电机(7)、设在所述基座上的拨叉(91),所述第一电机(7)通过带传动带动镗筒(2)旋转,所述镗筒(2)上设有便于拨叉(91)卡入的拨叉槽(92)。
6.根据权利要求4所述的镗孔机床挠度可控的电磁跟刀架,其特征在于:所述驱动装置还包括第二电机(8),所述第二电机(8)与基座之间采用丝杆螺母传动。
7.一种权利要求1~6中任一项所述镗孔机床挠度可控的电磁跟刀架的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
向待加工孔中,放入镗筒(2)和支撑筒(1),并支固好支撑筒(1)两端;
镗筒(2)连接驱动装置,然后调整轴心方向;
插入信号杆(5),支固好信号杆(5)两端并调整轴心方向;
放置好电源(4),保证电源(4)与各电磁模组接触良好;
计算机记录各位置传感器(51)距离镗筒(2)内壁的初始位置;
在镗筒(2)加工内孔时为运动后处于上侧的电磁模组供电使镗筒(2)得到向上的磁吸力,以补偿或减少挠度变形;
计算机记录各位置传感器(51)距离镗筒(2)内壁的实际位置,计算机实时读取实际值与初始值的误差,计算机实时调节电源(4)的输出功率。
8.根据权利要求7所述的使用方法,其特征在于:所述步骤B和步骤C中保持镗筒(2)的回转中心轴与待加工孔的设计轴共线。
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