[发明专利]一种义齿雕刻后冷却系统

说明书

本发明公开了一种义齿雕刻后冷却系统，它包括底座（1）、喷淋管A（2）和喷淋管B（3），底座（1）的顶部开设有凹槽（4），喷淋管的另一端设置有延伸于凹槽（4）上方的延伸部，延伸部的下方设置有喷淋头（6），底座（1）的底部设置有连通凹槽（4）的进水通道（7），凹槽（4）的底部设置有位于进水通道（7）上方的支撑台（8），支撑台（8）的底部开设有连通进水通道（7）的盲孔（9），支撑台（8）的两侧均开设有连通盲孔（9）的喷水口（10），支撑台（8）的顶部开设有连通盲孔（9）的直孔（11）。本发明的有益效果是：结构紧凑、提高冷却效率、减轻工人劳动量、操作简单。

技术领域

本发明涉及义齿喷淋冷却的技术领域，特别是一种义齿雕刻后冷却系统。

背景技术

假牙又称为义齿，义齿是通过雕刻机将块状陶瓷雕刻而成。由于陶瓷块强度高，雕刻刀在雕刻陶瓷块过程中产生大量的热量，导致最后雕刻成型后的义齿表面温度急剧升高，温度过高会烧伤义齿，义齿表面容易产生黑色斑点，降低了产品表面质量。因此需要将义齿喷淋冷却，即将义齿放置于玻璃瓶内，在玻璃瓶的顶部放置喷淋头，往下坠落的水击打义齿顶部，水沿着义齿外轮廓向下运动，从而将义齿表面上的热量带走。然而在喷淋过程中，义齿由于受到水的打击，义齿出现位移而与喷淋头错开，无法实现继续喷淋，导致需要重新将义齿摆动喷淋头的正下方，这无疑是增大了工人劳动量，且冷却不是连续进行的，降低了冷却效率。此外，只能对义齿顶部进行冷却，而底部则无法与冷却水接触，冷却效果差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高冷却效率、减轻工人劳动量、操作简单的义齿雕刻后冷却系统。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种义齿雕刻后冷却系统，它包括底座、喷淋管A和喷淋管B，底座的顶部开设有凹槽，底座上且位于凹槽的左右侧均经铰链座铰接有喷淋管A和喷淋管B，喷淋管的另一端设置有延伸于凹槽上方的延伸部，延伸部的下方设置有喷淋头，喷淋头与喷淋管呈夹角设置，所述的底座的底部设置有连通凹槽的进水通道，凹槽的底部设置有位于进水通道上方的支撑台，支撑台的底部开设有连通进水通道的盲孔，支撑台的两侧均开设有连通盲孔的喷水口，支撑台的顶部开设有连通盲孔的直孔，喷水口与盲孔呈夹角设置。

所述的喷淋管A与喷淋管B对称设置。

所述的进水通道垂向设置。

所述的直孔垂向设置。

所述的延伸部上设置有至少两个喷淋头。

本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、提高冷却效率、减轻工人劳动量、操作简单。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为本发明的工作示意图；

图3 为图2的I部局部放大视图；

图中，1-底座，2-喷淋管A，3-喷淋管B，4-凹槽，5-铰链座，6-喷淋头，7-进水通道，8-支撑台，9-盲孔，10-喷水口，11-直孔，12-义齿。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1~3所示，一种义齿雕刻后冷却系统，它包括底座1、喷淋管A2和喷淋管B3，底座1的顶部开设有凹槽4，底座1上且位于凹槽4的左右侧均经铰链座5铰接有喷淋管A2和喷淋管B3，喷淋管A2与喷淋管B3对称设置，喷淋管的另一端设置有延伸于凹槽4上方的延伸部，延伸部的下方设置有喷淋头6，喷淋头6与喷淋管呈夹角设置，所述的底座1的底部设置有连通凹槽4的进水通道7，进水通道7垂向设置，凹槽4的底部设置有位于进水通道7上方的支撑台8，支撑台8的底部开设有连通进水通道7的盲孔9，支撑台8的两侧均开设有连通盲孔9的喷水口10，支撑台8的顶部开设有连通盲孔9的直孔11，直孔11垂向设置，喷水口10与盲孔9呈夹角设置。