[发明专利]一种高导热的聚酰亚胺基复合碳膜及其制备方法在审
| 申请号： | 201710398136.6 | 申请日： | 2017-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN107162594A | 公开（公告）日： | 2017-09-15 |
| 发明（设计）人： | 高超;郭燕 | 申请（专利权）人： | 杭州高烯科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/52 | 分类号： | C04B35/52;C04B35/622;C04B35/645 |
| 代理公司： | 杭州求是专利事务所有限公司33200 | 代理人： | 邱启旺 |
| 地址： | 311113 浙江省杭州市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 导热 聚酰亚胺 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种高导热的聚酰亚胺基复合碳膜，其特征在于，聚酰亚胺碳基复合碳膜的厚度大于100μm，孔隙率为10～40％，无分层现象，任意两个相邻的石墨片层间距小于20nm。
2.一种权利要求1所述的一种高导热的聚酰亚胺基复合碳膜的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
(1)将平均尺寸大于50μm的氧化石墨烯配制成浓度为1～10mg/mL氧化石墨烯水溶液。
(2)将聚酰亚胺基碳膜进行氧等离子体进行处理，使之具有亲水性。
(3)将多张步骤2处理后的聚酰亚胺基碳膜进行复合，具体为：在聚酰亚胺基碳膜表面均匀涂覆步骤1中的氧化石墨烯溶液，然后将多张聚酰亚胺基碳膜沿厚度方向粘接在一起。
(4)将粘接后的聚酰亚胺基复合碳膜放置在烘箱烘干，烘箱的温度低于等于40℃。
(5)将烘干后的聚酰亚胺基复合碳膜置于热压机的热压腔中，以0.1～5℃/min的速率升温到200℃后进行热压，重复以下热压过程1～5次：维持压力20MPa，维持1h，释放压力至0MPa，对热压腔抽真空5min至真空度为-100～10KPa；然后再以0.1～5℃/min的速率升温300℃，保温0.5h后进行热压，重复以下热压过程1～5次：维持压力60MPa，维持1h，逐渐释放压力至0MPa，对热压腔抽真空5min至真空度为-100～10KPa；热压过程结束后自然降温。
(6)将步骤5热压后的聚酰亚胺基复合碳膜在惰性气体氛围下以1-20℃/min的速率升温到2400～3000℃进行进一步热压，保温保压0.5～8h；压力为60MPa。降温压制后，得到高导热的聚酰亚胺基复合碳膜。
3.根据权利要求2所述的一种高导热的聚酰亚胺基复合碳膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤1的氧化石墨烯的碳氧比1.8～2.1。
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