[发明专利]一种复合材料磁吸型阻尼片及其加工方法

权利要求书

1.一种复合材料磁吸型阻尼片，其特征在于，其配料的组分包括300～400重量份的磁粉、200～300重量份的钙粉、70～80重量份的沥青、65～75重量份的云母粉、30～50重量份的沥青改性剂、8～12重量份的软化剂、3～5重量份的纤维。

2.根据权利要求1所述的复合材料磁吸型阻尼片，其特征在于：所述钙粉为粒径0.5～1μm的超细轻钙粉；云母粉为粒径0.5～1μm的超细云母粉。

3.根据权利要求2所述的复合材料磁吸型阻尼片，其特征在于：所述超细轻钙粉和超细云母粉的制作过程中，均通过真空冷冻干燥工艺制作而成。

4.根据权利要求3所述的复合材料磁吸型阻尼片，其特征在于：所述超细轻钙粉的制作步骤为：

步骤一、反应物生成：将碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，过滤得碳酸钙粗粉；

步骤二、混合：将碳酸钙粗粉、分散剂和水充分混合成为冻干前驱体；

步骤三、速冻：将冻干前驱体平铺入模具后置入速冻库速冻成块状；

步骤四、冻干：将块状物料推入冻干仓进行冻干成蜂窝状块物料；

步骤五、细磨：将蜂窝状块物料送入研磨机进行细磨至超细轻钙粉。

5.根据权利要求3所述的复合材料磁吸型阻尼片，其特征在于：所述超细云母粉的制作步骤为：

步骤一、混合：将市售云母粉、分散剂和水充分混合成为冻干前驱体；

步骤二、速冻：将冻干前驱体平铺入模具后置入速冻库速冻成块状；

步骤三、冻干：将块状物料推入冻干仓进行冻干成蜂窝状块物料；

步骤四、细磨：将蜂窝状块物料送入研磨机进行细磨至超细轻钙粉。

6.根据权利要求4或5所述的复合材料磁吸型阻尼片，其特征在于：所述速冻温度为-38～-40℃；所述冻干的工艺曲线为：

A、升温期：板温0℃～100℃，升温斜率5℃/min，100℃保持20～30分钟，抽真空至100Pa以内；

B、保温期：板温降温至80～85℃/min，保持30～40分钟，真空控制在80Pa以内；

C、后期：板温降温至60～70℃/min，保持40～60分钟，真空控制在50Pa以内。

7.根据权利要求6所述的复合材料磁吸型阻尼片，其特征在于：在混合步骤中将沥青改性剂和或软化剂混合均匀加入后快速进行速冻。

8.根据权利要求6所述的复合材料磁吸型阻尼片，其特征在于：混合的步骤中，加水用量为粗粉总重的2.5～3.0倍；物料铺入模具的厚度为5.0～6.0cm；步骤四冻干过程中，冷阱温度控制在-30℃以下。

9.一种根据权利要求1至8任一所述的复合材料磁吸型阻尼片的加工方法，其特征在于：步骤为：

(1)沥青软化：将沥青投入捏合机升温软化搅拌成流体；

(2)搅拌：将沥青改性剂和软化剂按顺序依次投入捏合机搅拌；

(3)纤维破碎：步骤(2)搅拌过程中，将纤维破碎后投入捏合机继续搅拌；

(4)钙粉加入：将钙粉、磁粉、云母粉投入捏合机继续搅拌；

(5)挤出：搅拌结束后，转入挤出机挤出并用对辊压片生成阻尼片。

10.根据权利要求9所述的复合材料磁吸型阻尼片的加工方法，其特征在于：步骤(1)、(3)的搅拌时间为5～10分钟；步骤(2)搅拌时间为10～20分钟；步骤(3)破碎粒度为20目以下；步骤(4)搅拌时间30～40分钟。