[发明专利]一种吸波扁平数据线及其制备方法

权利要求书

1.一种吸波扁平数据线的制备方法，其特征在于，一种吸波扁平数据线包括导体，所述导体的一侧面依次层叠有第一吸波层、第一绝缘层和聚四氟乙烯层，所述导体的另一侧面依次层叠有第二吸波层和第二绝缘层，所述导体的两端裸露形成插接端；

所述导体与所述第一吸波层间设有第一热熔胶层，所述导体与所述第二吸波层间设有第二热熔胶层；

所述第二绝缘层的两端设有补强板，所述补强板包括与所述第二绝缘层相粘结的第三热熔胶层，以及依次层叠于所述第三热熔胶层表面的油墨层、第三绝缘层和铝箔层；

该吸波扁平数据线的制备方法，包括以下步骤：

S1：配制吸波液，将质量份数为40-43份的不饱和聚酯树脂，24-28份的固化剂，18-22份的阻燃剂，8-12份的添加剂，1.5-2.5份的稳定剂和15-20份的吸波粉相混合并搅拌均匀；

S2：涂布吸波层，以PET薄膜为基材，通过涂布机将S1中的吸波液涂布到PET薄膜的表面，并进行反应和烘干获得吸波层；

S3：涂布热熔胶层，通过涂布机在吸波层的表面涂布一层热熔胶层，即可获得叠加有吸波层和热熔胶层的PET复合膜；

S4：热压合，在两层所述PET复合膜之间放置导体，以高精度热压贴合机进行热压合，热熔胶层熔化并粘结于导体表面，后经烘箱干燥，获得线体；

S5：喷涂聚四氟乙烯层，在S4中线体的一侧面喷涂聚四氟乙烯层；

S6：冲孔，在S5中喷涂聚四氟乙烯的一面进行冲孔，使导体两端露出一部分形成插接端；

S7：贴合补强板，在S4中线体的另一侧面的两端贴合补强板。

2.根据权利要求1所述的一种吸波扁平数据线的制备方法，其特征在于，所述第一吸波层和所述第二吸波层的厚度均为35-38微米。

3.根据权利要求1所述的一种吸波扁平数据线的制备方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯层的厚度为15-25微米。

4.根据权利要求1所述的一种吸波扁平数据线的制备方法，其特征在于，所述第一绝缘层、第二绝缘层和第三绝缘层均为PET薄膜。

5.根据权利要求1所述的一种吸波扁平数据线的制备方法，其特征在于，所述S1的吸波粉包括钛酸钡和纳米石墨粉。

6.根据权利要求1所述的一种吸波扁平数据线的制备方法，其特征在于，所述S2的吸波液的涂布速度为15-17米/分钟，烘干方式为四段式烘干，各段温度为60℃-90℃-140℃-70℃。

7.根据权利要求1所述的一种吸波扁平数据线的制备方法，其特征在于，所述S4中热压合的温度为180-195℃，气压为4-6MPa，压合速度为1.5-2.5米/分钟。